[發(fā)明專利]高強(qiáng)度鋁合金熱成型拉延走料控制方法及壓邊圈和模具

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010129286.9
• 申請(qǐng)日: 2020-02-28
• 公開（公告）號(hào): CN111203485A
• 公開（公告）日: 2020-05-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱小星;張?zhí)硖?/a>
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳新頓科技有限公司
• 主分類號(hào): B21D37/12
• 分類號(hào): B21D37/12;B21D22/22
• 代理公司: 深圳市華勤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44426
• 代理人: 隆毅

1.一種高強(qiáng)度鋁合金熱成型拉延走料控制方法，其特征在于，所述高強(qiáng)度鋁合金熱成型拉延走料控制方法包括：

根據(jù)待拉伸零件各部分的目標(biāo)拉伸深度，將待拉伸零件分為多個(gè)拉延區(qū)；

對(duì)拉延區(qū)分別設(shè)置相互獨(dú)立的壓邊塊，多個(gè)壓邊塊組合形成壓邊圈；

根據(jù)各拉延區(qū)不同的目標(biāo)拉伸深度，各壓邊塊分別對(duì)拉延區(qū)施加對(duì)應(yīng)的載荷。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度鋁合金熱成型拉延走料控制方法，其特征在于，所述根據(jù)待拉伸零件各部分的目標(biāo)拉伸深度，將待拉伸零件分為多個(gè)拉延區(qū)的步驟包括：

獲取待拉伸零件各部分的目標(biāo)拉伸深度；

比較目標(biāo)拉伸深度與第一預(yù)設(shè)拉伸深度；

目標(biāo)拉伸深度大于或者等于第一預(yù)設(shè)拉伸深度的區(qū)域?yàn)榈谝焕訁^(qū)，目標(biāo)深度小于預(yù)設(shè)拉伸深度的區(qū)域?yàn)榈诙訁^(qū)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高強(qiáng)度鋁合金熱成型拉延走料控制方法，其特征在于，根據(jù)各拉延區(qū)不同的目標(biāo)拉伸深度，各壓邊塊分別對(duì)拉延區(qū)施加對(duì)應(yīng)的載荷的步驟包括：

對(duì)應(yīng)第一拉延區(qū)的壓邊塊，根據(jù)第一拉延區(qū)的目標(biāo)拉伸深度施加第一載荷壓力；

對(duì)應(yīng)第二拉延區(qū)的壓邊塊，根據(jù)第二拉延區(qū)的目標(biāo)拉伸深度施加第二載荷壓力；其中，第一載荷壓力小于第二載荷壓力。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高強(qiáng)度鋁合金熱成型拉延走料控制方法，其特征在于，根據(jù)各拉延區(qū)不同的目標(biāo)拉伸深度，各壓邊塊分別對(duì)拉延區(qū)施加對(duì)應(yīng)的載荷的步驟包括：

對(duì)應(yīng)第一拉延區(qū)的壓邊塊，根據(jù)第一拉延區(qū)的目標(biāo)拉伸深對(duì)第一拉延區(qū)以第一預(yù)設(shè)速度進(jìn)行拉伸；

對(duì)應(yīng)第二拉延區(qū)的壓邊塊，根據(jù)第二拉延區(qū)的目標(biāo)拉伸深度對(duì)第二拉延區(qū)以第二預(yù)設(shè)速度進(jìn)行拉伸；其中，第一預(yù)設(shè)速度大于第二預(yù)設(shè)速度。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高強(qiáng)度鋁合金熱成型拉延走料控制方法，其特征在于，根據(jù)各拉延區(qū)不同的目標(biāo)拉伸深度，各壓邊塊分別對(duì)拉延區(qū)施加對(duì)應(yīng)的載荷的步驟包括：

對(duì)應(yīng)第一拉延區(qū)的壓邊塊，根據(jù)第一拉延區(qū)的目標(biāo)拉伸深度將第一拉延區(qū)加熱至第一預(yù)設(shè)溫度；

對(duì)應(yīng)第二拉延區(qū)的壓邊塊，根據(jù)第二拉延區(qū)的目標(biāo)拉伸深度將第二拉延區(qū)加熱至第二預(yù)設(shè)溫度；其中，第一預(yù)設(shè)溫度大于第二預(yù)設(shè)溫度。

6.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任意一項(xiàng)所述的高強(qiáng)度鋁合金熱成型拉延走料控制方法，其特征在于，在所述比較目標(biāo)拉伸深度與第一預(yù)設(shè)拉伸深度的步驟之后還包括：

比較目標(biāo)深度與第二預(yù)設(shè)拉伸深度，其中，第二預(yù)設(shè)拉伸深度小于第一預(yù)設(shè)拉伸深度；

目標(biāo)深度大于或者等于第二預(yù)設(shè)拉伸深度的區(qū)域?yàn)榈谌訁^(qū)，目標(biāo)深度小于第二預(yù)設(shè)拉伸深度的為第四拉延區(qū)。

7.一種壓邊圈，其特征在于，所述壓邊圈包括多個(gè)相互獨(dú)立的壓邊塊，所述壓邊塊具有壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，以使所述壓邊塊可以相互獨(dú)立的對(duì)待拉伸零件施加不同的載荷。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓邊圈，其特征在于，所述壓邊塊包括：

基塊，所述基塊具有安裝腔；所述壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在所述安裝腔內(nèi)；

沖壓板，所述沖壓板設(shè)置于所述基板上，所述沖壓板具有沖壓面和與之相對(duì)的連接面，所述沖壓面用于擠壓待拉伸零件，所述連接面與所述壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓邊圈，其特征在于，相鄰兩所述壓邊塊之間具有分割間隙；和/或，

所述壓邊塊上設(shè)置有壓力傳感器、溫度傳感器和速度傳感器中的一個(gè)或者多個(gè)；和/或，

所述壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括氮?dú)鈴椈桑缓?或，

所述壓邊塊安裝在模具的模座上，在模座上和/或壓邊塊上設(shè)置有設(shè)置有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)；和/或，

所述壓邊塊上設(shè)置有加熱裝置；和/或，

所述壓邊塊表面設(shè)置有上設(shè)置有平衡塊，所述平衡塊包括多個(gè)相互獨(dú)立的墊片，多個(gè)墊片層疊設(shè)置形成平衡塊，以使所述平衡塊的厚度可調(diào)。

10.一種模具，其特征在于，包括模座和如權(quán)利要求7至9中任一項(xiàng)所述的壓邊圈，所述壓邊圈設(shè)置于所述模座上。