[發明專利]一種鋼化玻璃的制備工藝在審
| 申請號: | 202010128043.3 | 申請日: | 2020-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN111204974A | 公開(公告)日: | 2020-05-29 |
| 發明(設計)人: | 劉青;熊林梁;熊凱庭;劉凱欣;熊凱菌 | 申請(專利權)人: | 麗水博耀特種玻璃有限公司 |
| 主分類號: | C03C6/04 | 分類號: | C03C6/04;C03B5/16;C03B25/00;C03C17/28 |
| 代理公司: | 溫州甌越專利代理有限公司 33211 | 代理人: | 章樂文 |
| 地址: | 323000 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼化玻璃 制備 工藝 | ||
1.一種鋼化玻璃的制備工藝,其特征在于:該鋼化玻璃由以下原料制成:硼酸6%-12%、氧化鋅5%-8%、二氧化硅50%-65%、二氧化鈦10%-15%和氧化銅3%-8%。
2.根據所述權利要求1的一種鋼化玻璃的制備工藝,其特征在于:所述制備工藝包括如下步驟:
S1、配料:按照質量百分比稱量各原料,備用;
S2、混料:將原料粉碎后加入混料機,在30轉每分鐘至40轉每分鐘速率下,均勻攪拌25分鐘至30分鐘,得到混合原料;
S3、熔融:將混合原料投入到坩堝窯爐中,進行高溫加熱,得到熔融原料;
S4、水淬:將熔融原料流入到水中進行水淬處理,形成基料碎塊,得到玻璃基料;
S5、球磨:使用球磨機對玻璃基料進行磨碎處理,得到球磨原料;
S6、成型:將球磨原料再次投入坩堝窯爐中,加熱至600攝氏度至750攝氏度至熔融狀態,然后輸送至輥道上,進行冷卻定型,得到玻璃基板;
S7、退火:將玻璃基板送入退火爐中,緊頂退回,消除應力,得到退火玻璃;
S8、后處理:對退火玻璃進行表面處理,即可得到鋼化玻璃。
3.根據所述權利要求2的一種鋼化玻璃的制備工藝,其特征在于:所述S2步驟的熔融溫度為500攝氏度至550攝氏度。
4.根據所述權利要求2的一種鋼化玻璃的制備工藝,其特征在于:所述S5步驟的球磨粒徑為300目至400目。
5.根據所述權利要求2的一種鋼化玻璃的制備工藝,其特征在于:所述S6步驟的冷卻方式為吹風冷卻,風壓為0.2MPa至0.25MPa。
6.根據所述權利要求2的一種鋼化玻璃的制備工藝,其特征在于:所述S7步驟的退火溫度為120攝氏度至150攝氏度,時間為3小時至5小時。
7.根據所述權利要求2的一種鋼化玻璃的制備工藝,其特征在于:所述S8步驟的表面處理方法包括如下步驟:
P1、將玻璃基板加熱至80攝氏度至90攝氏度,保溫15分鐘至20分鐘;
P2、將處理液加熱至65攝氏度至75攝氏度,形成加熱液體;
P3、將保溫后的玻璃基板浸入到處理液中,浸泡15分鐘至25分鐘,自然冷卻至室溫;
P4、取出玻璃膠基板用水進行沖洗,然后自然干燥,即可完成表面處理。
8.根據所述權利要求7的一種鋼化玻璃的制備工藝,其特征在于:所述P2步驟的處理液包括丙烯酸正丁酯5%-8%、聚甲基丙烯酸酯1%-4%、聚二甲基硅氧烷2%-5%、硝酸甘油3%-8%、乙醇15%-25%和水50%-65%。
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