[發明專利]一種9鎳鋼冶煉兌鐵防逸塵方法有效
| 申請號: | 202010127494.5 | 申請日: | 2020-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN111154941B | 公開(公告)日: | 2021-07-20 |
| 發明(設計)人: | 陳晨;王富亮;尹宏軍;趙自鑫;李海峰;馬寧;董光宇;趙天蔚;蘇寬;滕彥輝 | 申請(專利權)人: | 鞍鋼股份有限公司 |
| 主分類號: | C21C5/30 | 分類號: | C21C5/30;C21C7/064;C21C7/068 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務所(普通合伙) 21224 | 代理人: | 徐喆 |
| 地址: | 114000 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鎳鋼 冶煉 兌鐵防逸塵 方法 | ||
1.一種9鎳鋼冶煉兌鐵防逸塵方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)在脫磷爐兌鐵前3小時,選擇空鐵水罐進行脫磷爐半鋼出鋼,將該鐵水罐內鐵水兌凈放置于鐵水罐烤罐器下烘烤備用;
2)脫磷爐總裝料重量為轉爐公稱容量的105.7%~106.5%;
3)脫磷爐吹煉結束后,立即將空鐵水罐放置于鋼水罐車上,脫磷爐出鋼過程中將爐內鋼水出凈;出鋼后期,控制下渣量,保證半鋼有渣層覆蓋;
4)將鐵水罐內鐵水全部兌入脫碳爐,鐵水罐內不得剩鐵水,此項操作分為三種情況:
a兌鐵量小于轉爐公稱容量的105.7%,用其他鐵水罐將兌入轉爐的鐵水總量補至轉爐公稱容量的105.7%~106.5%;
b兌鐵量大于轉爐公稱容量的106.5%,按鐵水量=實際兌鐵量—轉爐公稱容量的106.1%,進行Ni成分微調,調整電解鎳加入量,保證轉爐終點Ni的重量百分比:Ni=9.10%~9.30%;
c兌鐵量介于轉爐公稱容量的105.7%~106.5%,直接進行轉爐脫碳冶煉。
2.根據權利要求1所述的一種9鎳鋼冶煉兌鐵防逸塵方法,其特征在于,步驟1)中所述的鐵水罐為罐齡小于500次的在線周轉鐵水罐。
3.根據權利要求1所述的一種9鎳鋼冶煉兌鐵防逸塵方法,其特征在于,步驟2)中脫磷爐裝料按重量百分比為廢鋼9.6%~9.7%,其余為裝入鐵水量。
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