[發明專利]一種鈦精礦懸浮焙燒除雜提純的方法有效
| 申請號: | 202010126865.8 | 申請日: | 2020-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN111286630B | 公開(公告)日: | 2021-06-15 |
| 發明(設計)人: | 袁帥;韓躍新;王勛;李艷軍;高鵬 | 申請(專利權)人: | 東北大學 |
| 主分類號: | C22B34/12 | 分類號: | C22B34/12;B03C1/015;C22B1/02 |
| 代理公司: | 沈陽東大知識產權代理有限公司 21109 | 代理人: | 李珉 |
| 地址: | 110819 遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 精礦 懸浮 焙燒 提純 方法 | ||
1.一種鈦精礦懸浮焙燒除雜提純的方法,其特征在于按以下步驟進行:
(1)將鈦精礦磨細至粒徑≤0.074mm的部分占總質量的80%,制成鈦精礦粉;所述的鈦精礦按質量百分比含TiO2 48.54%,Fe 26.23%,MgO 4.31%,Al2O3 1.67%,CaO 0.93%,SiO24.62%;
(2)將鈦精礦粉進行一段磁選,一段磁選的磁場強度1000Oe,獲得一段磁選精礦和一段磁選尾礦;
(3)將一段磁選尾礦通過壓濾脫水制成水的質量百分比≤10%的壓濾渣,然后將壓濾渣輸送到干燥懸浮焙燒爐中,同時向干燥懸浮焙燒爐內通入100~150℃的高溫煙氣,在高溫煙氣作用下,壓濾渣處于懸浮狀態并被烘干,形成干燥物料從干燥懸浮焙燒爐中排出;壓濾渣在懸浮焙燒爐的停留時間為20min;干燥物料中水的質量含量≤1%;
(4)干燥物料被輸送到弱氧化懸浮焙燒爐中,懸浮焙燒爐由加熱段和氧化段串聯組成;分別向加熱段和氧化段通入燃氣和空氣;加熱段中燃氣將干燥物料加熱至600℃,被加熱后的干燥物料進入氧化段,在空氣作用下處于懸浮狀態,并進行弱氧化反應,此時干燥物料中的鈦酸鐵經弱氧化生成磁性的鈦鐵礦-赤鐵礦固溶體,全部物料反應生成弱氧化物料;將弱氧化物料輸送到換熱器降溫至≤90℃,形成冷卻物料輸送到儲倉;其中弱氧化反應的時間為50min;弱氧化反應產生高溫煙氣,高溫煙氣在溫度100~150℃時通入干燥懸浮焙燒爐中;
(5)將冷卻物料進行二段磁選,二段磁選的磁場強度1000Oe,獲得二段磁選精礦和二段磁選尾礦;將一段磁選精礦和二段磁選精礦作為提純鈦精礦產品;提純鈦精礦產品按質量百分比含TiO2 55.36%,MgO 1.91%,Al2O3 0.43%,CaO 0.20%,SiO2 1.1%;鈦回收率84.10%。
2.一種鈦精礦懸浮焙燒除雜提純的方法,其特征在于按以下步驟進行:
(1)將鈦精礦磨細至粒徑≤0.074mm的部分占總質量的75%,制成鈦精礦粉;所述的鈦精礦按質量百分比含TiO2 41.21%,Fe 25.32% ,MgO 4.66%,Al2O3 2.52%,CaO 1.54%,SiO25.54%;
(2)將鈦精礦粉進行一段磁選,一段磁選的磁場強度1500Oe,獲得一段磁選精礦和一段磁選尾礦;
(3)將一段磁選尾礦通過壓濾脫水制成水的質量百分比≤10%的壓濾渣,然后將壓濾渣輸送到干燥懸浮焙燒爐中,同時向干燥懸浮焙燒爐內通入100~150℃的高溫煙氣,在高溫煙氣作用下,壓濾渣處于懸浮狀態并被烘干,形成干燥物料從干燥懸浮焙燒爐中排出;壓濾渣在懸浮焙燒爐的停留時間為25min;干燥物料中水的質量含量≤1%;
(4)干燥物料被輸送到弱氧化懸浮焙燒爐中,懸浮焙燒爐由加熱段和氧化段串聯組成;分別向加熱段和氧化段通入燃氣和空氣;加熱段中燃氣將干燥物料加熱至700℃,被加熱后的干燥物料進入氧化段,在空氣作用下處于懸浮狀態,并進行弱氧化反應,此時干燥物料中的鈦酸鐵經弱氧化生成磁性的鈦鐵礦-赤鐵礦固溶體,全部物料反應生成弱氧化物料;將弱氧化物料輸送到換熱器降溫至≤90℃,形成冷卻物料輸送到儲倉;其中弱氧化反應的時間為30min;弱氧化反應產生高溫煙氣,高溫煙氣在溫度100~150℃時通入干燥懸浮焙燒爐中;
(5)將冷卻物料進行二段磁選,二段磁選的磁場強度1500Oe,獲得二段磁選精礦和二段磁選尾礦;將一段磁選精礦和二段磁選精礦作為提純鈦精礦產品;提純鈦精礦產品按質量百分比含TiO2 53.24%,TFe 27.53%,MgO 2.21%,Al2O3 1.02%,CaO 0.94%,SiO2 2.32%;鈦回收率85.73%。
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