[發明專利]一種群窄槽電解磨銑加工裝置及其方法

有效

• 申請號: 202010122485.7
• 申請日: 2020-02-27
• 公開（公告）號: CN111168170B
• 公開（公告）日: 2021-04-02
• 發明（設計）人: 徐波;管偉;高原;尹飛鴻;何亞峰
• 申請（專利權）人: 常州工學院
• 主分類號: B23H5/06
• 分類號: B23H5/06;B23H5/14;B23H11/00
• 代理公司: 常州西創專利代理事務所(普通合伙) 32472
• 代理人: 張磊

本發明公開了一種群窄槽電解磨銑加工裝置及其方法。本發明的一種群窄槽電解磨銑加工裝置，包括電源、工件、群復合磨輪、電解液箱、旋轉驅動器、前后移動機構以及上下升降機構驅動。本發明的一種群窄槽電解磨銑加工的方法，其群復合磨輪由旋轉驅動器驅動旋轉，群復合磨輪插入電解液箱中的電解液內，群復合磨輪在高速旋轉將電解液帶入加工間隙內，進而使得加工間隙中的工件材料在電場和流場復合作用下而產生鈍化膜，而工件由前后移動機構驅動沿X軸方向移動，能夠控制工件向著群復合磨輪持續進給，進而使得高速旋轉的群復合磨輪將產生的鈍化膜磨銑去除，而露出的新金屬基體繼續發生電化學反應生成新的鈍化膜，周而復始，直至加工出所需群窄槽。

技術領域

本發明涉及一種電解磨銑加工裝置及其方法，更具體地說，涉及一種群窄槽電解磨銑加工裝置及其方法。

背景技術

需要加工群窄槽的工件多用于復雜機構的散熱部件中，需求大，采用普通機械加工效率低，且工件多為薄壁件，加工中裝夾難，加工應力釋放后容易變形；而傳統的電解磨削是表面加工(一次走刀加工深度很小)，加工效率低，且由于電解液采用外噴為主，分散的電解液可控性差，容易造成雜散腐蝕，進而使得加工精度低。

發明內容

1.發明要解決的技術問題

本發明的目的在于克服上述的不足，提供了一種群窄槽電解磨銑加工裝置及其方法，采用本發明的技術方案，結構簡單，設計巧妙，能夠實現一次加工成型，加工效率高，去除量大，且加工精度高。

2.技術方案

為達到上述目的，本發明提供的技術方案為：

本發明的一種群窄槽電解磨銑加工裝置，包括電源和從上往下依次設置的工件、用以在工件待加工面上加工窄槽的群復合磨輪、電解液箱，所述的工件的待加工面朝下設置，工件由前后移動機構驅動沿X軸方向移動；所述的群復合磨輪的軸線沿Y軸方向設置，群復合磨輪由旋轉驅動器驅動旋轉，群復合磨輪插入電解液箱中的電解液內，用以保證群復合磨輪旋轉時能夠自動將電解液帶入加工間隙中；所述的群復合磨輪由上下升降機構驅動沿Z軸方向運動，且電解液箱以及旋轉驅動器隨著群復合磨輪同步運動；所述的電源的正極與工件相連，電源的負極與群復合磨輪相連。

更進一步地，所述的群復合磨輪包括水平設置的支撐軸，所述的支撐軸的左右兩端分別可旋轉地支撐在兩個支撐座上，上述的旋轉驅動器與支撐軸相連；所述的支撐軸上沿其軸向固設有多個用以在工件待加工面上加工窄槽的薄圓片型復合電解磨輪，每個薄圓片型復合電解磨輪的圓周面以及兩側端面上均設置有金剛砂鍍層；上述電解液箱中的電解液液位高于薄圓片型復合電解磨輪的最低點。

更進一步地，所述的薄圓片型復合電解磨輪的兩側端面上的金剛砂鍍層的粒度為500目，薄圓片型復合電解磨輪的圓周面上的金剛砂鍍層的粒度為300目。

更進一步地，所述的電解液箱上設置的電解液入口通過抽液泵與凈水池連通，凈水池通過多級濾板與廢液池連通，廢液池與電解液箱上設置的電解液出口連通；所述的電解液箱上設置的電解液溢出口與廢液池連通。

本發明的一種群窄槽電解磨銑加工方法，其步驟為：

1)構建權利要求1至4中任意一項所述的一種群窄槽電解磨銑加工裝置；

2)在電解液箱內加入電解液，電解液的液面高度需保證群復合磨輪插入電解液一定深度，用以保證加工過程中群復合磨輪旋轉能夠自動將電解液帶入加工間隙中；

3)通過上下升降機構將群復合磨輪、電解液箱以及旋轉驅動器調整至適應待加工窄槽深度的位置；

4)設定好群復合磨輪與工件之間需要施加的電壓，并通過電源給群復合磨輪與工件之間施加電壓；

5)設定好旋轉驅動器的旋轉速度，設定好前后移動機構的進給量，通過旋轉驅動器驅動群復合磨輪高速旋轉，通過前后移動機構驅動工件移動，使得工件材料能夠逐步被電解磨銑去除直至達到工藝要求。