[發(fā)明專利]一種群窄槽電解磨銑加工裝置及其方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010122485.7 | 申請日: | 2020-02-27 |
| 公開(公告)號: | CN111168170B | 公開(公告)日: | 2021-04-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐波;管偉;高原;尹飛鴻;何亞峰 | 申請(專利權(quán))人: | 常州工學院 |
| 主分類號: | B23H5/06 | 分類號: | B23H5/06;B23H5/14;B23H11/00 |
| 代理公司: | 常州西創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32472 | 代理人: | 張磊 |
| 地址: | 213032 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 種群 電解 加工 裝置 及其 方法 | ||
1.一種群窄槽電解磨銑加工方法,其步驟為:
1)構(gòu)建一種群窄槽電解磨銑加工裝置,包括電源和從上往下依次設(shè)置的工件、用以在工件待加工面上加工窄槽的群復(fù)合磨輪、電解液箱,所述的工件的待加工面朝下設(shè)置,工件由前后移動機構(gòu)驅(qū)動沿X軸方向移動;所述的群復(fù)合磨輪的軸線沿Y軸方向設(shè)置,群復(fù)合磨輪由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器驅(qū)動旋轉(zhuǎn),群復(fù)合磨輪插入電解液箱中的電解液內(nèi),用以保證群復(fù)合磨輪旋轉(zhuǎn)時能夠自動將電解液帶入加工間隙中;所述的群復(fù)合磨輪由上下升降機構(gòu)驅(qū)動沿Z軸方向運動,且電解液箱以及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器隨著群復(fù)合磨輪同步運動;所述的電源的正極與工件相連,電源的負極與群復(fù)合磨輪相連;
2)在電解液箱內(nèi)加入電解液,電解液的液面高度需保證群復(fù)合磨輪插入電解液一定深度,用以保證加工過程中群復(fù)合磨輪旋轉(zhuǎn)能夠自動將電解液帶入加工間隙中;
3)通過上下升降機構(gòu)將群復(fù)合磨輪、電解液箱以及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器調(diào)整至適應(yīng)待加工窄槽深度的位置;
4)設(shè)定好群復(fù)合磨輪與工件之間需要施加的電壓,并通過電源給群復(fù)合磨輪與工件之間施加電壓;
5)設(shè)定好旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器的旋轉(zhuǎn)速度,設(shè)定好前后移動機構(gòu)的進給量,通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器驅(qū)動群復(fù)合磨輪高速旋轉(zhuǎn),通過前后移動機構(gòu)驅(qū)動工件移動,使得工件材料能夠逐步被電解磨銑去除直至達到工藝要求。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種群窄槽電解磨銑加工方法,其特征在于:所述的步驟1)中群復(fù)合磨輪包括水平設(shè)置的支撐軸,所述的支撐軸的左右兩端分別可旋轉(zhuǎn)地支撐在兩個支撐座上,上述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器與支撐軸相連;所述的支撐軸上沿其軸向固設(shè)有多個用以在工件待加工面上加工窄槽的薄圓片型復(fù)合電解磨輪,每個薄圓片型復(fù)合電解磨輪的圓周面以及兩側(cè)端面上均設(shè)置有金剛砂鍍層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種群窄槽電解磨銑加工方法,其特征在于:所述的薄圓片型復(fù)合電解磨輪的兩側(cè)端面上的金剛砂鍍層的粒度為500目,薄圓片型復(fù)合電解磨輪的圓周面上的金剛砂鍍層的粒度為300目。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種群窄槽電解磨銑加工方法,其特征在于:所述的步驟1)中電解液箱上設(shè)置的電解液入口通過抽液泵與凈水池連通,凈水池通過多級濾板與廢液池連通,廢液池與電解液箱上設(shè)置的電解液出口連通;所述的電解液箱上設(shè)置的電解液溢出口與廢液池連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種群窄槽電解磨銑加工方法,其特征在于:所述的步驟5)中工件材料被電解磨銑去除的過程為:5-1)群復(fù)合磨輪高速旋轉(zhuǎn)將電解液帶入到工件待加工面與群復(fù)合磨輪之間形成的加工間隙內(nèi),加工間隙中的工件材料在電場和流場復(fù)合作用下而產(chǎn)生鈍化膜,5-2)工件在前后移動機構(gòu)驅(qū)動下向著群復(fù)合磨輪進給的同時高速旋轉(zhuǎn)的群復(fù)合磨輪將上述產(chǎn)生的鈍化膜去除,而露出新的金屬基體繼續(xù)發(fā)生電化學反應(yīng)生成新的鈍化膜。
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