[發明專利]一種環保型電梯配重塊及其制備方法

在審

• 申請號: 202010118791.3
• 申請日: 2020-02-25
• 公開（公告）號: CN111283386A
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發明（設計）人: 錢錫興;黃文君;王興中
• 申請（專利權）人: 江蘇創鈺環保科技有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B66B17/12
• 代理公司: 蘇州市中南偉業知識產權代理事務所(普通合伙) 32257
• 代理人: 蘇張林

1.一種環保型電梯配重塊的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、原料選擇：選擇鐵刨花、粒子鋼和鐵粉/廢鐵屑作為原料，將鐵刨花和粒子鋼分別送入破碎機中進行破碎，然后篩分，使得鐵刨花的尺寸小于5mm，粒子鋼的粒徑小于15mm，篩上物繼續投入破碎機中破碎；

S2、原料預處理：使用磁選機對鐵刨花、粒子鋼和鐵粉/廢鐵屑進行磁選，去除原料中的雜質；

S3、混合及稱重：將預處理后的鐵刨花、粒子鋼和鐵粉/廢鐵屑加入攪拌設備中攪拌，使三種原料混合均勻，然后使用皮帶輸送機將拌勻后的混合料送入自動稱重機中進行稱重；

S4、冷壓：將稱重后的混合料送入冷壓模具中，使用壓機進行常溫壓制，形成配重塊毛坯；

S5、加熱及熱壓：將配重塊毛坯脫模后送入加熱爐中加熱，加熱溫度為800-1000℃，使配重塊毛坯呈現微熔狀態，然后通過提升機將加熱后的毛坯送入熱壓模具中，使用壓機中進行熱壓成型；

S6、冷卻下料：成型后的配重塊經頂出脫模后進入輸送機，通過輸送機將成品輸出；在輸送的過程中通過風機對配重塊進行冷卻。

2.如權利要求1所述的環保型電梯配重塊的制備方法，其特征在于，步驟S1中，經破碎機破碎后，控制鐵刨花的尺寸為1-5mm，粒子鋼的粒徑為5-15mm，鐵粉/廢鐵屑的粒徑為0.1-1mm。

3.如權利要求1所述的環保型電梯配重塊的制備方法，其特征在于，步驟S3中，原料中的鐵刨花、粒子鋼、鐵粉/廢鐵屑的質量比為1-3 : 5-10 : 0.5-1。

4.如權利要求1所述的環保型電梯配重塊的制備方法，其特征在于，步驟S3中，所述攪拌設備為行星攪拌機、動力混合機、高速分散機或均質機，所述攪拌的時間為0.5-1h。

5.如權利要求1所述的環保型電梯配重塊的制備方法，其特征在于，步驟S4中，所述壓機的壓力為800-1000噸，保壓時間為10-30min。

6.如權利要求1所述的環保型電梯配重塊的制備方法，其特征在于，步驟S5中，所述加熱的時間為20-40min，熱壓的壓力為4000-5000噸，保壓時間為30-60min。

7.如權利要求1所述的環保型電梯配重塊的制備方法，其特征在于，步驟S6中，配重塊成品冷卻后，對其進行邊角的修磨，再涂上防腐防銹漆。

8.根據權利要求1-7任一項所述的方法制備得到的環保型電梯配重塊。

9.如權利要求8所述的環保型電梯配重塊，其特征在于，所述環保型電梯配重塊的密度為7.4-7.6。

10.如權利要求8所述的環保型電梯配重塊，其特征在于，所述環保型電梯配重塊的質量為20-50kg。