[發明專利]石灰窯煙氣SDS干法脫硫及SCR低溫脫硝的裝置和方法

在審

• 申請號: 202010118573.X
• 申請日: 2020-02-26
• 公開（公告）號: CN111249873A
• 公開（公告）日: 2020-06-09
• 發明（設計）人: 張勁雷;李強;杜西京
• 申請（專利權）人: 東方希望(三門峽)鋁業有限公司
• 主分類號: B01D53/50
• 分類號: B01D53/50;B01D53/56;B01D53/75;B01D53/83;B01D53/90
• 代理公司: 北京超凡宏宇專利代理事務所(特殊普通合伙) 11463
• 代理人: 王煥

本發明提供了一種石灰窯煙氣SDS干法脫硫及SCR低溫脫硝的裝置和方法，SDS干法脫硫全系統無工業水消耗和廢水產生，更不會增加窯爐煙氣本身的濕含量；脫硫劑直接噴入煙道、無脫硫塔，不增加脫硫系統阻力，能耗低；SDS脫硫效率高達95％以上；并且具有電耗低、運行費用也少、占地面積小等優點。結合SCR低溫脫硝工藝，采用了低溫催化劑，低溫催化劑的反應器前端無需升溫設備，后端無需余熱利用設備，系統阻力只增加500?600Pa，而高溫催化劑將要增加系統阻力1200Pa以上，節約了設備成本和占地面積。

技術領域

本發明涉及石灰窯煙氣廢氣處理技術領域，具體而言，涉及一種石灰窯煙氣SDS干法脫硫及SCR低溫脫硝的裝置和方法。

背景技術

石灰窯煙氣廢氣是石灰窯在生產過程中會產生高溫煙氣，根據環保要求不能直接排放，需進行煙氣凈化。石灰窯尾氣成分復雜，CO₂含量為20％左右，N₂約占79％左右，還含有SO₂、氮氧化物等有害氣成分，還會夾帶一定量的粉塵(大約1-10g/Nm₃)，該粉塵主要成分為CaO、MgO、C等。此外，石灰窯尾氣的煙氣中還含有一定量的焦油。

石灰窯尾氣組分中，CO₂是可利用成分，而SO₂、氮氧化物、粉塵及焦油則屬于危害較大污染物，國家對于其排放標準日益嚴格，這些都是石灰窯尾氣處理的關鍵。一般常規凈化設計為濕法脫硫加中溫320℃SCR脫硝工藝，同等產量下，中溫脫硝工藝總投資約成本高，且占地、運行成本高。

有鑒于此，特提出本發明。

發明內容

本發明的目的在于提供一種石灰窯煙氣SDS干法脫硫及SCR低溫脫硝的裝置和方法，SDS干法脫硫全系統無工業水消耗和廢水產生，更不會增加窯爐煙氣本身的濕含量；脫硫劑直接噴入煙道、無脫硫塔，不增加脫硫系統阻力，能耗低；SDS脫硫效率高達95％以上；并且具有電耗低、運行費用也少、占地面積小等優點。結合SCR低溫脫硝工藝，采用了低溫催化劑，低溫催化劑的反應器前端無需升溫設備，后端無需余熱利用設備，系統阻力只增加500-600Pa，而高溫催化劑將要增加系統阻力1200Pa以上，節約了設備成本和占地面積。

為了實現本發明的上述目的，特采用以下技術方案：

一種石灰窯煙氣SDS干法脫硫及SCR低溫脫硝的裝置，包括依次連接的脫硫劑原料倉、分級機、研磨機、成品脫硫劑儲存裝置和給料機，所述給料機與石灰窯煙氣余熱鍋爐的管道相連接，所述石灰窯煙氣余熱鍋爐的煙氣出口與收塵器相連接；

所述給料機還連接有風機；

所述收塵器與SCR脫硝反應器相連接，所述SCR脫硝反應器與所述氨水儲存裝置相連接。

優選的，所述給料機上設置有噴嘴，所述噴嘴與所述余熱鍋爐相連接。

優選的，所述給料機至少為3個。

優選的，所述風機至少為3個。

優選的，所述收塵器與所述SCR脫硝反應器的連接處設置有噴槍。

優選的，所述收塵器與所述SCR脫硝反應器之間設置有輸送泵；

優選的，所述輸送泵至少為3個。

一種石灰窯煙氣SDS干法脫硫及SCR低溫脫硝的方法，包括以下步驟：

(a)將脫硫劑噴入煙氣中，使脫硫劑與煙氣內的二氧化硫反應，生成硫酸鈉固體、水和二氧化碳，完成煙氣脫硫；

(b)向步驟(a)處理后的煙氣中噴入尿素，在煙氣的余熱作用下生成氨氣，在低溫催化劑的作用下，所述氨氣與煙氣中氮氧化物發生化學反應，生成氮氣和水，完成煙氣脫硝；