[發(fā)明專利]石灰窯煙氣SDS干法脫硫及SCR低溫脫硝的裝置和方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010118573.X
• 申請日: 2020-02-26
• 公開（公告）號: CN111249873A
• 公開（公告）日: 2020-06-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張勁雷;李強(qiáng);杜西京
• 申請（專利權(quán)）人: 東方希望(三門峽)鋁業(yè)有限公司
• 主分類號: B01D53/50
• 分類號: B01D53/50;B01D53/56;B01D53/75;B01D53/83;B01D53/90
• 代理公司: 北京超凡宏宇專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11463
• 代理人: 王煥

1.一種石灰窯煙氣SDS干法脫硫及SCR低溫脫硝的裝置，其特征在于，包括依次連接的脫硫劑原料倉、分級機(jī)、研磨機(jī)、成品脫硫劑儲存裝置和給料機(jī)，所述給料機(jī)與石灰窯煙氣余熱鍋爐的管道相連接，所述石灰窯煙氣余熱鍋爐的煙氣出口與收塵器相連接；

所述給料機(jī)還連接有風(fēng)機(jī)；

所述收塵器與SCR脫硝反應(yīng)器相連接，所述SCR脫硝反應(yīng)器與氨水儲存裝置相連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石灰窯煙氣SDS干法脫硫及SCR低溫脫硝的裝置，其特征在于，所述給料機(jī)上設(shè)置有噴嘴，所述噴嘴與所述余熱鍋爐相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石灰窯煙氣SDS干法脫硫及SCR低溫脫硝的裝置，其特征在于，所述給料機(jī)至少為3個。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石灰窯煙氣SDS干法脫硫及SCR低溫脫硝的裝置，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)至少為3個。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石灰窯煙氣SDS干法脫硫及SCR低溫脫硝的裝置，其特征在于，所述收塵器與所述SCR脫硝反應(yīng)器的連接處設(shè)置有噴槍。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石灰窯煙氣SDS干法脫硫及SCR低溫脫硝的裝置，其特征在于，所述收塵器與所述SCR脫硝反應(yīng)器之間設(shè)置有輸送泵；

優(yōu)選的，所述輸送泵至少為3個。

7.一種石灰窯煙氣SDS干法脫硫及SCR低溫脫硝的方法，適用于權(quán)利要求1-6任一項所述的石灰窯煙氣SDS干法脫硫及SCR低溫脫硝的裝置，其特征在于，包括以下步驟：

(a)將脫硫劑噴入煙氣中，使脫硫劑與煙氣內(nèi)的二氧化硫反應(yīng)，生成硫酸鈉固體、水和二氧化碳，完成煙氣脫硫；

(b)向步驟(a)處理后的煙氣中噴入尿素，在煙氣的余熱作用下生成氨氣，在低溫催化劑的作用下，所述氨氣與煙氣中氮氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成氮氣和水，完成煙氣脫硝；

所述低溫催化劑適宜的反應(yīng)溫度為180-220℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的石灰窯煙氣SDS干法脫硫及SCR低溫脫硝的方法，其特征在于，在步驟(a)中，所述脫硫劑選自碳酸氫鈉和/或氫氧化鈣；

優(yōu)選的，所述脫硫劑的粒徑為380-400目。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的石灰窯煙氣SDS干法脫硫及SCR低溫脫硝的方法，其特征在于，在步驟(a)中，在所述將脫硫劑噴入煙氣的步驟中，所述煙氣的溫度為200-280℃。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的石灰窯煙氣脫硫脫硝的方法，其特征在于，在步驟(b)中，所述低溫催化劑的活性成分為五氧化二釩。