[發明專利]U型熱熔絲氣動成型機

在審

• 申請號: 202010117671.1
• 申請日: 2020-02-25
• 公開（公告）號: CN111185544A
• 公開（公告）日: 2020-05-22
• 發明（設計）人: 趙忠磊;周茂振
• 申請（專利權）人: 青島永科機械科技有限公司
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00;B21F1/02;B21C51/00;B21C47/02
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 張學府

1.U型熱熔絲氣動成型機，包括：熱熔絲存放架、校直機構、牽拉機構、折彎機構及收卷檢測機構，被加工的熱熔絲依次經過所述熱熔絲存放架、校直機構、牽拉機構、折彎機構及收卷檢測機構；

其特征在于：所述折彎機構包括折彎機構外殼、第一折彎氣缸、第一齒條、第一移動凸輪、第一齒輪、第一曲柄連桿、第一折彎軸、第一機械閥、第一限位軸、第二限位軸、第二折彎氣缸、第二齒條、第二移動凸輪、第二齒輪、第二曲柄連桿、第二折彎軸、第二機械閥、第三限位軸、第四限位軸、第一微動開關及第二微動開關；

所述第一齒條及第一移動凸輪同時與所述第一折彎氣缸連接，所述第一齒條同時與所述第一齒輪嚙合，所述第一曲柄連桿固定于所述第一齒輪的齒輪軸上，所述第一折彎軸一端鉸接于折彎機構外殼上、另一端套裝在第一曲柄連桿上，折彎機外殼上設置有第一折彎槽，第一折彎槽的形狀與第一折彎軸的運動軌跡相同，第一折彎軸的端部位于第一折彎槽內并在第一折彎槽內做往復擺動；

所述第一折彎氣缸帶動所述第一齒條及所述第一移動凸輪做往復運動，所述第一齒條驅動所述第一齒輪轉動，所述第一齒輪帶動所述第一曲柄連桿做往復擺動，所述第一曲柄連桿帶動所述第一折彎軸往復擺動，所述第一移動凸輪碰撞所述第一機械閥，所述第一機械閥控制所述第一限位軸與所述第二限位軸的限位和避開；

所述第二齒條及第二移動凸輪同時與所述第二折彎氣缸連接，所述第二齒條同時與所述第二齒輪嚙合，所述第二曲柄連桿固定于所述第二齒輪的齒輪軸上，所述第二折彎軸一端鉸接在折彎機構外殼上、另一端套裝在第二曲柄連桿上，折彎機外殼上設置有第二折彎槽，第二折彎槽的形狀與第二折彎軸的運動軌跡相同，第二折彎軸的端部位于第二折彎槽內并在第二折彎槽內做往復擺動；

所述第二折彎氣缸帶動所述第二齒條及所述第二移動凸輪做往復運動，所述第二齒條驅動所述第二齒輪轉動，所述第二齒輪帶動所述第二曲柄連桿做往復擺動，所述第二曲柄連桿帶動所述第二折彎軸往復擺動，所述第二移動凸輪碰撞所述第二機械閥，所述第二機械閥控制所述第三限位軸與所述第四限位軸的限位和避開；

被加工的熱熔絲依次繞設于所述第三限位軸、第四限位軸、第一限位軸及第二限位軸上。

2.如權利要求1所述的U型熱熔絲氣動成型機，其特征在于：所述焊絲存放架包括上蓋、熱熔絲托盤、滑動軸承及熱熔絲支撐架，所述熱熔絲托盤通過滑動軸承安裝于所述熱熔絲支撐架上，所述上蓋卡蓋于所述熱熔絲托盤上；

所述熱熔絲支撐架上放置有被加工的熱熔絲，所述上蓋將被加工的熱熔絲卡緊，被加工的熱熔絲在牽引力下帶動所述熱熔絲托盤自由旋轉。

3.如權利要求1所述的U型熱熔絲氣動成型機，其特征在于：所述校直機構包括校直殼體、松緊調節螺栓、主校直輥及副校直輥，所述松緊調節螺栓安裝于所述校直殼體上，所述主校直輥與所述副校直輥配合，所述松緊調節螺栓與所述主校直輥接觸并調節所述主校直輥與所述副校直輥的間距。

4.如權利要求1所述的U型熱熔絲氣動成型機，其特征在于：所述牽拉機構包括第一單向鎖止件、第二單向鎖止件及牽拉氣缸，所述牽拉氣缸包括牽拉缸體及套裝于所述牽拉缸體內的牽拉活塞桿，所述第一單向鎖止件固定于所述牽拉缸體上，所述第二單向鎖止件固定于所述牽拉活塞桿上；

所述牽拉活塞桿伸出時，所述第二單向鎖止件將被加工的熱熔絲夾緊并向前輸送，所述第一單向鎖止件將被加工的熱熔絲松開；

所述牽拉活塞桿縮回時，所述第一單向鎖止件將被加工的熱熔絲夾緊，所述第二單向鎖止件將被加工的熱熔絲松開并回到初始位置。

5.如權利要求1所述的U型熱熔絲氣動成型機，其特征在于：所述收卷機構包括收卷架、收卷氣缸、超越離合器、收卷盤、熱熔絲檢測臂、撞塊、啟動微動開關及停止微動開關；

所述收卷盤通過所述超越離合器安裝于所述收卷架的一端，所述超越離合器與所述收卷氣缸連接，所述收卷架的另一端安裝有鉸接塊，所述熱熔絲檢測臂與撞塊固定連接后鉸接于所述鉸接塊上，所述啟動微動開關與所述停止微動開關固定于所述鉸接塊上并位于所述撞塊下方；

被加工的熱熔絲中部穿過所述收卷架頂部后自然垂落到所述熱熔絲檢測臂上或遠離所述熱熔絲檢測臂、端部纏繞于所述收卷盤上。