[發(fā)明專利]耐強酸堿中芯加強耐正負壓內外襯四氟管道及制作工藝有效

申請?zhí)枺?/td>	202010116161.2	申請日：	2020-02-25
公開（公告）號：	CN111300811B	公開（公告）日：	2021-11-30
發(fā)明（設計）人：	蔡紅榮	申請（專利權）人：	寧夏金梯氟塑防腐設備有限公司
主分類號：	B29C63/06	分類號：	B29C63/06;B29C69/00;B29L23/00
代理公司：	寧夏合天律師事務所 64103	代理人：	孫彥虎
地址：	751101 寧***	國省代碼：	寧夏;64
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摘要：
搜索關鍵詞：	酸堿加強正負內外襯四氟管道制作工藝
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【說明書】：

一種耐強酸堿中芯加強耐正負壓內外襯四氟管道及制作工藝，先將基礎內襯筒套裝在模芯上，然后再基礎內襯筒上套裝鋼制網筒，再向鋼制網筒上纏繞聚四氟乙烯帶，然后用填充塊嵌入到鋼制網筒的網孔內，最后在最外層纏繞玻璃四氟帶進行定型，最終送入燒結爐進行燒結，可以使嵌入到鋼制網筒的網孔中的聚四氟乙烯填充塊與鋼制網筒內外兩層的聚四氟乙烯帶融化緊密粘結，不僅可以提高耐用期限和耐用程度，還可以可防止在長期使用后，出現(xiàn)聚四氟乙烯內襯鼓包或者兩層聚四氟乙烯脫離并產生縫隙的現(xiàn)象。

技術領域

本發(fā)明涉及防腐管道制備工藝技術領域，尤其涉及一種耐強酸堿中芯加強耐正負壓內外襯四氟管道及制作工藝。

背景技術

鋼襯聚四氟乙烯防腐管道由于內襯具有良好的防腐性能，被廣泛的用于電廠、化工、醫(yī)藥制備等領域。目前在生產鋼襯聚四氟乙烯防腐管道時，主要采用將兩個筒狀的聚四氟乙烯套管中間加一個鋼套內芯，然后再進行燒結；由于鋼套內芯上開設了孔，而這些孔的孔徑較大，分布間距也較大，導致鋼套內芯內外兩層聚四氟乙烯套管在燒結熔化后粘結不夠緊密，從而導致燒結后的聚四氟乙烯內襯非常不耐用；在使用一段時間后，會出現(xiàn)聚四氟乙烯內襯鼓包或者兩層聚四氟乙烯脫離并產生縫隙，從而影響使用。

發(fā)明內容

有鑒于此，有必要提供一種耐強酸堿中芯加強耐正負壓內外襯四氟管道。

還有必要提供一種耐強酸堿中芯加強耐正負壓內外襯四氟管道制作工藝。

一種耐強酸堿中芯加強耐正負壓內外襯四氟管道制作工藝，該耐強酸堿中芯加強耐正負壓內外襯四氟管道制作工藝包括以下步驟：

步驟一，首先將模芯上的雜質清除，保證模芯的外壁光潔無雜質，然后將基層內襯筒套裝在模芯上；

步驟二，聚四氟乙烯毛坯內襯的制備：

（1）模芯校正：將鋼制網筒套裝在基層內襯筒上，并通過調整模芯上的螺桿，在保證圓度的前提下，使模芯的外壁與基層內襯筒的內壁緊密貼合；

（2）初次纏繞：利用纏繞機將聚四氟乙烯帶沿鋼制網筒的外壁逐層纏繞，纏繞厚度為4-6mm，在將聚四氟乙烯帶向鋼制網筒上纏繞時，采用交錯壓邊式纏繞的方式逐層纏繞；

（3）網孔填充：在初次纏繞完成后，將尺寸與鋼制網筒上的網孔相匹配的聚四氟乙烯填充塊嵌入到鋼制網筒的網孔中，在保證平整的前提下，使聚四氟乙烯填充塊與網孔緊密貼合；

（4）二次纏繞：在網孔填充完成后，利用纏繞機將玻璃四氟帶纏繞在聚四氟乙烯帶上，以利用玻璃四氟帶對初次纏繞的聚四氟乙烯帶定型，纏繞厚度為2-4mm，在纏繞時，采用交錯壓邊式纏繞的方式逐層纏繞；

步驟三，燒結：

（a）初步預熱：在燒結時，首先將制備好的聚四氟乙烯毛坯內襯先懸空放入燒結爐中，然后按照5-7℃/h的升溫速率緩慢升溫至275-285℃，并按照每25-35min翻轉一次的頻率對燒結爐內的聚四氟乙烯毛坯內襯翻轉；