[發(fā)明專利]耐強(qiáng)酸堿中芯加強(qiáng)耐正負(fù)壓內(nèi)外襯四氟管道及制作工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010116161.2
• 申請(qǐng)日: 2020-02-25
• 公開（公告）號(hào): CN111300811B
• 公開（公告）日: 2021-11-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡紅榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧夏金梯氟塑防腐設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B29C63/06
• 分類號(hào): B29C63/06;B29C69/00;B29L23/00
• 代理公司: 寧夏合天律師事務(wù)所 64103
• 代理人: 孫彥虎

1.一種耐強(qiáng)酸堿中芯加強(qiáng)耐正負(fù)壓內(nèi)外襯四氟管道制作工藝，其特征在于：該耐強(qiáng)酸堿中芯加強(qiáng)耐正負(fù)壓內(nèi)外襯四氟管道制作工藝包括以下步驟：

步驟一，首先將模芯上的雜質(zhì)清除，保證模芯的外壁光潔無雜質(zhì)，然后將基層內(nèi)襯筒套裝在模芯上；

步驟二，聚四氟乙烯毛坯內(nèi)襯的制備：

（1）模芯校正：將鋼制網(wǎng)筒套裝在基層內(nèi)襯筒上，并通過調(diào)整模芯上的螺桿，在保證圓度的前提下，使模芯的外壁與基層內(nèi)襯筒的內(nèi)壁緊密貼合；

（2）初次纏繞：利用纏繞機(jī)將聚四氟乙烯帶沿鋼制網(wǎng)筒的外壁逐層纏繞，纏繞厚度為4-6mm，在將聚四氟乙烯帶向鋼制網(wǎng)筒上纏繞時(shí)，采用交錯(cuò)壓邊式纏繞的方式逐層纏繞；

（3）網(wǎng)孔填充：在初次纏繞完成后，將尺寸與鋼制網(wǎng)筒上的網(wǎng)孔相匹配的聚四氟乙烯填充塊嵌入到鋼制網(wǎng)筒的網(wǎng)孔中，在保證平整的前提下，使聚四氟乙烯填充塊與網(wǎng)孔緊密貼合；

（4）二次纏繞：在網(wǎng)孔填充完成后，利用纏繞機(jī)將玻璃四氟帶纏繞在聚四氟乙烯帶上，以利用玻璃四氟帶對(duì)初次纏繞的聚四氟乙烯帶定型，纏繞厚度為2-4mm，在纏繞時(shí)，采用交錯(cuò)壓邊式纏繞的方式逐層纏繞；

步驟三，燒結(jié)：

（a）初步預(yù)熱：在燒結(jié)時(shí)，首先將制備好的聚四氟乙烯毛坯內(nèi)襯先懸空放入燒結(jié)爐中，然后按照5-7℃/h的升溫速率緩慢升溫至275-285℃，并按照每25-35min翻轉(zhuǎn)一次的頻率對(duì)燒結(jié)爐內(nèi)的聚四氟乙烯毛坯內(nèi)襯翻轉(zhuǎn)；

（b）初次保溫：在溫度達(dá)到275-285℃時(shí)，保持溫度恒定，初次保溫1-1.5h，并按照每25-35min翻轉(zhuǎn)一次的頻率對(duì)燒結(jié)爐內(nèi)的聚四氟乙烯毛坯內(nèi)襯翻轉(zhuǎn)；

（c）熔化：在初次保溫完成后，然后按照8-10℃/h的升溫速率緩慢升溫至355-365℃，并按照每25-35min翻轉(zhuǎn)一次的頻率對(duì)燒結(jié)爐內(nèi)的聚四氟乙烯毛坯內(nèi)襯翻轉(zhuǎn)，以使嵌入到鋼制網(wǎng)筒的網(wǎng)孔中的聚四氟乙烯填充塊與鋼制網(wǎng)筒內(nèi)外兩層的聚四氟乙烯帶融化緊密粘結(jié)；

（d）二次保溫：在溫度達(dá)到355-365℃時(shí)，保持溫度恒定，并保溫1.5-2h，并按照每25-35min翻轉(zhuǎn)一次的頻率對(duì)燒結(jié)爐內(nèi)的聚四氟乙烯毛坯內(nèi)襯翻轉(zhuǎn)；

（e）降溫冷卻：在二次保溫完成后，停止對(duì)燒結(jié)爐加熱，使燒結(jié)爐內(nèi)的溫度自然冷卻至20-25℃，并將模芯與聚四氟乙烯內(nèi)襯毛坯脫離，得到燒結(jié)后的聚四氟乙烯內(nèi)襯毛坯；

步驟四，燒結(jié)毛坯整形：將燒結(jié)后的聚四氟乙烯內(nèi)襯毛坯按照需要的尺寸裁切、修整，并利用脹箍將裁切修整后的聚四氟乙烯內(nèi)襯定型；

步驟五，聚四氟乙烯防腐管道組裝：將定型后的聚四氟乙烯內(nèi)襯套裝在金屬管件內(nèi)，并翻邊修整，然后用模具將組裝好的聚四氟乙烯防腐管道定型。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐強(qiáng)酸堿中芯加強(qiáng)耐正負(fù)壓內(nèi)外襯四氟管道制作工藝，其特征在于：所述填充塊與網(wǎng)孔的形狀相同。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐強(qiáng)酸堿中芯加強(qiáng)耐正負(fù)壓內(nèi)外襯四氟管道制作工藝，其特征在于：所交錯(cuò)壓邊式纏繞為后一層纏繞帶在纏繞時(shí)必須壓住前一層纏繞帶，并且后一層纏繞帶必須壓住前一層纏繞帶寬度的二分之一，在逐層纏繞時(shí)，上一層的纏繞帶必須壓住下一層纏繞帶，即下一層纏繞帶的邊緣必須正對(duì)上一層纏繞帶的中心線。

4.一種耐強(qiáng)酸堿中芯加強(qiáng)耐正負(fù)壓內(nèi)外襯四氟管道，其特征在于：該耐強(qiáng)酸堿中芯加強(qiáng)耐正負(fù)壓內(nèi)外襯四氟管道采用權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的耐強(qiáng)酸堿中芯加強(qiáng)耐正負(fù)壓內(nèi)外襯四氟管道制作工藝制備而成。