[發明專利]一種顯示基板及其制作方法、顯示裝置

有效

• 申請號: 202010115403.6
• 申請日: 2020-02-25
• 公開（公告）號: CN111354869B
• 公開（公告）日: 2023-02-07
• 發明（設計）人: 胡兵
• 申請（專利權）人: 納晶科技股份有限公司
• 主分類號: H10K50/87
• 分類號: H10K50/87;H10K59/12;H10K59/17;H10K71/00
• 代理公司: 寧波聚禾專利代理事務所(普通合伙) 33336
• 代理人: 顧賽喜;糜婧

本發明公開了一種顯示基板及其制作方法、顯示裝置，顯示基板包括襯底基板、像素界定層、導熱構件以及平緩部，像素界定層包括多個像素隔離結構，像素隔離結構之間形成多個相互隔離的子像素區域，導熱構件設置于襯底基板和像素界定層之間，導熱構件包括主導熱部以及次導熱部，次導熱部連接各個主導熱部，主導熱部向上的投影位于子像素區域的內周，次導熱部向上的投影位于子像素區域的外周，主導熱部在子像素區域的投影面積大于次導熱部在子像素區域的投影面積，平緩部絕緣地設置于導熱構件的上方，像素界定層位于平緩部的上表面。從而不僅有利于在干燥過程中減少咖啡環效應，便于形成均勻膜層，還有利于增大器件的散熱區域。

技術領域

本發明涉及平板顯示技術領域，具體地說，是一種顯示基板及其制作方法、顯示裝置。

背景技術

近年來，OLED(有機發光二極管)和QLED(量子點發光二極管)顯示屏以其夢幻的畫質，輕薄可彎曲等屬性，已經被廣泛的應用于高端手機等終端。目前對OLED和QLED器件的制備基本采用真空蒸鍍法和噴墨打印法，真空蒸鍍法對材料的利用率低，產品良率較低，生產成本較高。噴墨打印法則是將材料溶于溶劑中，制成墨水，裝入打印機后將墨水分別打入對應的像素坑中，打印形成所需的像素點圖案，該方法不僅對材料的利用率高，而且有助于提高產品良率。

但是，在噴墨打印的制造工藝中，墨水滴入像素坑后干燥形成相應的功能層(如空穴注入層、空穴傳輸層、電子傳輸層以及電子注入層)，由于功能層的均勻性直接影響了產品顯示性能，因此墨水的干燥工藝顯得尤為重要。目前的噴墨打印方式在墨水滴入像素坑后，由于各個像素坑內的墨水邊沿和中間部分的蒸發速率不同，即墨水邊沿區域的溶劑蒸發速率較快，在分子間的作用力影響下，中間區域的溶劑帶著溶質向邊沿區域移動和蒸發，使得各個像素坑內的墨水特別容易產生“咖啡環”效應，造成干燥后的功能層邊沿厚、中間薄的不均勻現象，影響產品的穩定性和顯示性能、

同時，現有的OLED和QLED都為電流驅動，長時間工作后容易產生大量的熱量，這些熱量會導致顯示裝置的溫度升高，如果無法及時將內部熱量散出，會降低功能層材料的壽命，從而影響顯示裝置的壽命。

發明內容

本發明的一個目的在于提供一種顯示基板及其制作方法、顯示裝置，其克服現有技術的不足，通過導熱構件便于對像素界定層進行有效導熱，減少咖啡環效應，有利于形成均勻膜層。

本發明的另一個目的提供一種顯示基板及其制作方法、顯示裝置，其通過增加散熱區域有利于加快熱量的傳導，降低器件溫度，提高器件使用壽命和穩定性。

為達到以上目的，本發明采用的技術方案為：一種顯示基板包括襯底基板、像素界定層、導熱構件以及平緩部，所述像素界定層包括多個像素隔離結構，所述像素隔離結構之間形成多個相互隔離的子像素區域，各所述子像素區域具有坑底，所述導熱構件設置于所述襯底基板和所述像素界定層之間，所述導熱構件包括多個主導熱部以及多個次導熱部，所述次導熱部連接各個所述主導熱部，所述主導熱部在所述襯底基板的正投影位于所述子像素區域的內周，所述次導熱部在所述襯底基板的正投影位于所述子像素區域的外周，所述主導熱部在所述子像素區域的投影面積大于所述次導熱部在所述子像素區域的投影面積，所述平緩部絕緣地設置于所述導熱構件的上方，所述像素界定層位于所述平緩部的上表面。

作為一種優選，所述導熱構件可選擇地連接于溫控源，所述溫控源為加熱源或冷卻源，使得所述導熱構件對所述顯示基板加熱或散熱。

作為一種優選，所述主導熱部的導熱系數和所述次導熱部的導熱系數相同或不同，當所述溫控源為加熱源時，所述主導熱部對所述子像素區域內周的導熱量大于所述次導熱部對所述子像素區域外周的導熱量，使得在所述顯示基板上設置墨水時，所述子像素區域內周的墨水溶劑蒸發速率不小于所述子像素區域外周的墨水溶劑蒸發速率。

作為一種優選，所述主導熱部的所述正投影的面積小于所述坑底的面積，優選地，所述主導熱部在所述襯底基板的投影中心和所述坑底在所述襯底基板的投影中心相重合。