[發明專利]一種玻璃窯爐煙氣處理方法及系統

在審

• 申請號: 202010115202.6
• 申請日: 2020-02-25
• 公開（公告）號: CN111249881A
• 公開（公告）日: 2020-06-09
• 發明（設計）人: 宋岱峰;宋婉盈;宋婉婷;黃銳
• 申請（專利權）人: 四川美富特環境治理有限責任公司
• 主分類號: B01D53/75
• 分類號: B01D53/75;B01D53/86;B01D53/90;B01D53/50;B01D53/81;B01D53/56
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供了一種玻璃窯爐煙氣處理方法，包括：一級余熱回收，所述玻璃窯爐煙氣經一級換熱器回收余熱；干法調制，根據所述玻璃窯爐煙氣中二氧化硫的含量，向經所述一級余熱回收后的所述玻璃窯爐煙氣中加入過量的堿性粉末；陶瓷膜催化，在堿性條件下，經所述干法調制后的所述玻璃窯爐煙氣經過陶瓷膜催化濾管，催化處理，得到經處理后的可排放玻璃窯爐煙氣；其中，所述陶瓷膜催化濾管包括：陶瓷過濾層和催化層，所述催化層包括活性組分、載體助催組分和機械穩定組分，所述催化劑均勻分布于所述陶瓷過濾層內。本發明還提供了一種玻璃窯爐煙氣處理系統。

技術領域

本發明涉及環保技術領域，尤其涉及一種玻璃窯爐煙氣處理方法及系統。

背景技術

在玻璃生產過程中，由于加入芒硝、純堿導致煙氣成分非常復雜，影響脫硝、脫硫和除塵。玻璃窯每15-20分鐘換一次火，換火過程中，二氧化硫、煙塵、氮氧化物的含量都會發生劇烈變化；玻璃生產過程中，窯壓的平穩非常重要，整套脫硫、脫硝和除塵設備都設置于熔窯煙氣尾部。隨著對玻璃熔爐煙氣排放標準的不斷提高，以及國內各區域大氣污染物排放嚴管監控措施的不斷出臺，超低排放標準勢在必行。尤其是玻璃熔爐高氮氧化物、高二氧化硫，并且含有多組分雜質難以達到排放標準。

相關技術中，通常采用靜電除塵+選擇性催化還原（Selective Catalytic Reduction，SCR）脫硝+濕法脫硫+濕式除塵，或者靜電除塵+SCR脫硝+干法脫硫+布袋除塵的方式對玻璃熔窯尾氣進行處理。

但，靜電除塵器結構復雜，除塵效率不穩定，脫硫投資成本高，除塵不徹底，難以達到越來越嚴峻的排放標準要求。

發明內容

本發明提供一種玻璃窯爐煙氣處理方法及系統，以解決相關技術中靜電除塵器結構復雜，除塵效率不穩定，脫硫投資成本高，除塵不徹底，難以達到越來越嚴峻的排放標準要求的問題。

為實現上述目的，根據本發明第一個方面，提供了一種玻璃窯爐煙氣處理方法，包括：

一級余熱回收，所述玻璃窯爐煙氣經一級換熱器回收余熱；

干法調制，根據所述玻璃窯爐煙氣中二氧化硫的含量，向經所述一級余熱回收后的所述玻璃窯爐煙氣中加入過量的堿性粉末；

陶瓷膜催化，在堿性條件下，經所述干法調制后的所述玻璃窯爐煙氣經過陶瓷膜催化濾管，催化處理，得到經處理后的可排放玻璃窯爐煙氣；其中，所述陶瓷膜催化濾管包括：陶瓷過濾層和催化層，所述催化層包括活性組分、載體助催組分和機械穩定組分，所述催化劑均勻分布于所述陶瓷過濾層內。

在一種可選實施方式中，所述催化劑包括組分比例為780:90:5:30:75:15:10:1的TiO₂、WO₃、MoO₃、V₂O₅、SiO₂、Al₂O₃、CaO和Na₂O，或TiO₂、WO₃、MoO₃、V₂O₅、SiO₂、Al₂O₃、CaO和K₂O；其中，所述V₂O₅為所述活性組分，所述TiO₂、WO₃、MoO₃為所述載體助催組分，SiO₂、Al₂O₃、CaO和Na₂O，或SiO₂、Al₂O₃、CaO和K₂O為所述機械穩定組分。