[發明專利]煙草提取液的蒸發濃縮系統及蒸發濃縮方法有效
| 申請號: | 202010115171.4 | 申請日: | 2020-02-25 |
| 公開(公告)號: | CN111195439B | 公開(公告)日: | 2021-08-31 |
| 發明(設計)人: | 劉雪峰;楊勇;楊棟君;孫孝天;劉小凱;尹璐 | 申請(專利權)人: | 江蘇邁安德節能蒸發設備有限公司 |
| 主分類號: | B01D1/22 | 分類號: | B01D1/22;B01D1/30 |
| 代理公司: | 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102 | 代理人: | 任利國 |
| 地址: | 225127 江蘇省揚州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 煙草 提取 蒸發 濃縮 系統 方法 | ||
1.一種煙草提取液的蒸發濃縮系統,包括原料緩存罐和進料泵,提取液原料管的出口與原料緩存罐的入口相連,原料緩存罐的出口與進料泵的入口相連,其特征在于:進料泵的出口與MVR蒸發裝置的入口相連,MVR蒸發裝置的出口與轉料泵的入口相連,轉料泵的出口與TVR蒸發裝置的入口相連,MVR蒸發裝置與TVR蒸發裝置均與抽真空系統相連,TVR蒸發裝置的出口與TVR出料螺桿泵的入口相連,TVR出料螺桿泵的出口與濃縮液儲罐的入口相連,濃縮液儲罐的出口通過濃縮液出料螺桿泵與濃縮液輸出管相連;所述MVR蒸發裝置包括下部相連的MVR降膜蒸發器和MVR分離器,MVR降膜蒸發器的上管箱設有多個布液口,MVR降膜蒸發器的下管箱被分隔為與布液口分別對應的多個MVR下管箱分室;所述進料泵的出口與MVR降膜蒸發器的布液口一相連,MVR下管箱分室一的出口與MVR提升泵一的入口相連,MVR提升泵一的出口與MVR降膜蒸發器的布液口二相連,MVR下管箱分室二的出口與MVR提升泵二的入口相連,MVR提升泵二的出口與MVR降膜蒸發器的布液口三相連,以此類推,末級MVR下管箱分室的出口與MVR分離器的底部出口共同與所述轉料泵的入口相連;MVR分離器的頂部連接有MVR二次汽管,MVR二次汽管的出口與蒸汽壓縮機的入口相連,蒸汽壓縮機的入口還設有冷凝水霧化噴頭,冷凝水霧化噴頭與霧化噴頭供水管相連,霧化噴頭供水管中設有流量計;所述TVR蒸發裝置包括下部相連的TVR降膜蒸發器和TVR分離器,TVR降膜蒸發器的上管箱設有兩個布液口,TVR降膜蒸發器的下管箱被隔板分隔成兩個分室;TVR下管箱左分室的循環口及所述轉料泵的出口管道均與TVR降膜循環泵一的入口相連,TVR降膜循環泵一的出口與TVR降膜蒸發器的左布液口相連;TVR下管箱右分室的循環口與TVR降膜循環泵二的入口相連,TVR降膜循環泵二的出口與TVR降膜蒸發器的右布液口相連;TVR下管箱右分室的出料口與TVR分離器的底部出口共同與所述TVR出料螺桿泵的入口相連。
2.根據權利要求1所述的煙草提取液的蒸發濃縮系統,其特征在于:TVR出料螺桿泵的出口還與回用罐的入口相連,回用罐的出口與回用泵的入口相連,回用泵的出口與濃縮液回流管相連,濃縮液回流管的出口與所述原料緩存罐的入口相連。
3.根據權利要求1所述的煙草提取液的蒸發濃縮系統,其特征在于:蒸汽壓縮機的出口通過MVR蒸汽循環管與MVR降膜蒸發器的熱媒進口相連,MVR蒸汽循環管還與生蒸汽管一相連。
4.根據權利要求1所述的煙草提取液的蒸發濃縮系統,其特征在于:TVR分離器的頂部連接有TVR二次汽管,TVR二次汽管的出口與蒸汽噴射器的射流口相連,蒸汽噴射器的主入口與生蒸汽管二相連,蒸汽噴射器的出口通過TVR蒸汽循環管與TVR降膜蒸發器的熱媒進口相連。
5.根據權利要求4所述的煙草提取液的蒸發濃縮系統,其特征在于:MVR降膜蒸發器及TVR降膜蒸發器的不凝氣排出口均通過不凝氣抽氣管與表面冷凝器一的進氣口相連;TVR二次汽管還與表面冷凝器二的進氣口相連,表面冷凝器一及表面冷凝器二的排氣口均與真空泵的入口相連。
6.根據權利要求5所述的煙草提取液的蒸發濃縮系統,其特征在于:表面冷凝器一、表面冷凝器二的冷凝水出口連接有表冷器冷凝水管,MVR降膜蒸發器的冷凝水出口連接有MVR冷凝水管,TVR降膜蒸發器的冷凝水出口連接有TVR冷凝水管,蒸汽壓縮機的排液口與積液罐相連,積液罐的出口與積液泵的入口相連,積液泵的出口連接有壓縮機冷凝水管,表冷器冷凝水管、MVR冷凝水管、TVR冷凝水管和壓縮機冷凝水管分別設有存水彎且分別與冷凝水罐相連;冷凝水罐的出口與冷凝水泵的入口相連,冷凝水泵的出口與凝水預熱器的熱媒入口及所述霧化噴頭供水管相連,凝水預熱器的熱媒出口與冷凝水回收管相連,冷凝水回收管的出口與冷凝水回收系統及緩存罐補水管相連,緩存罐補水管的出口與所述原料緩存罐的入口相連;進料泵的出口與凝水預熱器的進料口相連,凝水預熱器的出料口與MVR降膜蒸發器的布液口一相連。
7.一種采用權利要求1所述煙草提取液的蒸發濃縮系統進行煙草提取液蒸發濃縮方法,其特征在于,依次包括如下步驟:⑴原料緩存罐中的煙草提取液由進料泵送至凝水預熱器預熱;⑵預熱后的煙草提取液送入MVR降膜蒸發器的布液口一噴淋,流經相應的降膜管落入MVR下管箱分室一,被MVR提升泵一提升并送至布液口二噴淋,流經相應的降膜管落入MVR下管箱分室二,再被MVR提升泵二提升并送至布液口三噴淋,以此類推;⑶從MVR分離器底部和末級MVR下管箱分室排出的濃縮物料由轉料泵送出,與從TVR降膜蒸發器的下管箱左分室流出的物料共同由TVR降膜循環泵一送至TVR降膜蒸發器的左布液口,流經相應左側的降膜管落回TVR下管箱左分室循環,部分物料從下管箱隔板的頂部溢流進入TVR下管箱右分室,由TVR降膜循環泵二送至TVR降膜蒸發器的右布液口,流經相應右側的降膜管落回TVR下管箱右分室循環;⑷從TVR分離器底部和TVR下管箱右分室排出的煙草濃縮液由TVR出料螺桿泵送入濃縮液儲罐中暫存,再由濃縮液出料螺桿泵通過濃縮液輸出管輸出;蒸汽壓縮機出口的蒸汽溫度為56~60℃,MVR降膜蒸發器的蒸發溫度為48~52℃,各MVR降膜管入口處單位周長的流量不小于0.01kg/(m· s);蒸汽噴射器出口的蒸汽溫度為59~63℃,TVR降膜蒸發器內的蒸發溫度為44~48℃,各TVR降膜管入口處單位周長的流量保持在0.02~0.03kg/(m·s),煙草濃縮液密度控制在1.185±0.003g/cm3。
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