[發明專利]一種高粘結力發泡用硬質聚醚多元醇的制備方法

在審

• 申請號: 202010111858.0
• 申請日: 2020-02-24
• 公開（公告）號: CN111286019A
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發明（設計）人: 李海峰;張寶銀;呂興連;張坤
• 申請（專利權）人: 濱化集團股份有限公司;山東濱化東瑞化工有限責任公司
• 主分類號: C08G65/28
• 分類號: C08G65/28;C08G18/48;C08J9/14;C08G101/00
• 代理公司: 北京元本知識產權代理事務所(普通合伙) 11308
• 代理人: 李斌

1.一種高粘結力發泡用硬質聚醚多元醇的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

聚合反應第一步：加料及預處理：將蔗糖、低分子量多元醇投入反應釜，然后加入二甲胺(40％水溶液)為催化劑，氮氣置換3～5次，控制反應釜內溫度80～85℃，然后開始滴加環氧丙烷，滴加環氧丙烷的過程中控制反應釜內溫度80～110℃，壓力控制在0.1～0.4MPa；環氧丙烷滴加至占環氧丙烷總加入質量的40～50％時，停止滴加，滴加過程中釜內溫度控制在80～110℃，壓力控制在0.1～0.4MPa，滴加完畢后熟化1.5～3.5小時；

聚合反應第二步：在第一步的基礎上，再加入聚酯、油脂和堿金屬催化劑，進行真空脫水直至釜內物料含水量在0.5％(wt)以內；滴加剩余的占環氧丙烷總加入量50～60％的環氧丙烷，反應完畢后再滴加環氧乙烷，滴加過程中釜內溫度控制在80～110℃，壓力控制在0.1～0.4MPa，滴加完畢后熟化1.5～3.5小時；

后處理：向熟化完畢的產物中加水、酸中和，加入吸附劑，抽真空脫水脫氣后，壓濾得到高粘結力發泡用硬質聚醚多元醇。

2.根據權利要求1所述高粘結力發泡用硬質聚醚多元醇的制備方法，其特征在于：所述低分子量多元醇為甘油、丙二醇、二甘醇、乙二醇、二丙二醇或三甘醇中的一種或者多種。

3.根據權利要求2所述的高粘結力發泡用硬質聚醚多元醇的制備方法，其特征在于：所述的低分子量多元醇為二甘醇。

4.根據權利要求1所述的高粘結力發泡用硬質聚醚多元醇的制備方法，其特征在于：第二步反應中所述堿金屬催化劑為氫氧化鉀，催化劑加入量在整個反應體系內所占的質量百分比為2.0～4.0％。

5.根據權利要求1所述的高粘結力發泡用硬質聚醚多元醇的制備方法，其特征在于：聚合反應第一步中，所述的蔗糖、低分子多元醇的質量比為250:50～80。

6.根據權利要求1所述的高粘結力發泡用硬質聚醚多元醇的制備方法，其特征在于：聚合反應第一步中，二甲胺(40％水溶液)的加入量在第一步反應體系內所占的質量百分比為0.8～1.0％。

7.根據權利要求1所述的高粘結力發泡用硬質聚醚多元醇的制備方法，其特征在于：聚合反應第二步中，所述聚酯為芳香族聚酯多元醇；所述油脂為棕櫚油，棕櫚油在整個反應體系內所占的質量百分比為14～21％。

8.根據權利要求7所述的高粘結力發泡用硬質聚醚多元醇的制備方法，其特征在于：聚合反應第二步中，所述芳香族聚酯多元醇為苯酐聚酯多元醇。

9.根據權利要求8所述的高粘結力發泡用硬質聚醚多元醇的制備方法，其特征在于：聚合反應第二步中，所述苯酐聚酯多元醇的羥值為350～400mgKOH/g,粘度3000～5000mPa.s，苯酐聚酯多元醇加入量為蔗糖量的80％～120％。

10.根據權利要求1所述的高粘結力發泡用硬質聚醚多元醇的制備方法，其特征在于：環氧丙烷在整個反應體系內所占的質量百分比為45～55％；環氧乙烷在整個反應體系內所占的質量百分比為2～10％。