[發(fā)明專(zhuān)利]鰱魚(yú)加工副產(chǎn)物為原料快速制備魚(yú)露的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010109324.4 | 申請(qǐng)日: | 2020-02-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111165780A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-05-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 涂宗財(cái);張露;劉俊;馬天新;沙小梅 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 江西師范大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | A23L27/24 | 分類(lèi)號(hào): | A23L27/24 |
| 代理公司: | 南昌佳誠(chéng)專(zhuān)利事務(wù)所 36117 | 代理人: | 劉守正 |
| 地址: | 330000 *** | 國(guó)省代碼: | 江西;36 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鰱魚(yú) 加工 副產(chǎn)物 原料 快速 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種鰱魚(yú)加工副產(chǎn)物為原料快速制備魚(yú)露的方法,制備方法為:(1)原料預(yù)處理:將鰱魚(yú)下腳料切碎,用高速粉碎機(jī)打漿,加入去離子水,獲得混合漿,混合漿采用堿法脫脂處理,脫脂后用壓力蒸汽鍋蒸煮后獲得待用樣品;(2)雙酶分步酶解:將上述樣品先用中性蛋白酶酶解,再用風(fēng)味蛋白酶酶解;(3)加曲發(fā)酵:在酶解液中加入大豆種曲,進(jìn)行發(fā)酵,獲得發(fā)酵液;(4)Maillard風(fēng)味優(yōu)化:將所述發(fā)酵液進(jìn)行Maillard風(fēng)味優(yōu)化后即獲得鰱魚(yú)魚(yú)露。本發(fā)明以鰱魚(yú)加工副產(chǎn)物為原料制備鰱魚(yú)魚(yú)露,提升了魚(yú)露的氨基態(tài)氮(Amino acid nitrogen,AA?N)的含量、加曲發(fā)酵縮短發(fā)酵時(shí)間,降低鹽含量、最后通過(guò)Maillard反應(yīng)優(yōu)化魚(yú)露的風(fēng)味。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鰱魚(yú)加工副產(chǎn)物為原料快速制備魚(yú)露的方法。
背景技術(shù)
鰱魚(yú)作為四大家魚(yú)之一,2017年鰱魚(yú)產(chǎn)量為385.28萬(wàn)噸,在各類(lèi)淡水魚(yú)產(chǎn)量中位居第二。我國(guó)水產(chǎn)加工率不足30%,和發(fā)達(dá)國(guó)家差距巨大,鰱魚(yú)在加工過(guò)程中產(chǎn)生了大量的的副產(chǎn)物,這造成了極大的資源浪費(fèi)。鰱魚(yú)加工副產(chǎn)物含水量高,組織的酶活強(qiáng),難以?xún)?chǔ)存,同時(shí)具有強(qiáng)烈的腥臭味,因此產(chǎn)量巨大的鰱魚(yú)加工副產(chǎn)物大多制作成低價(jià)值的動(dòng)物飼料,甚至直接廢棄處理,這極大地限制了鰱魚(yú)加工副產(chǎn)物的開(kāi)發(fā)和利用。如何解決鰱魚(yú)加工副產(chǎn)物的綜合利用問(wèn)題,是我國(guó)鰱魚(yú)產(chǎn)品加工業(yè)面對(duì)的一大挑戰(zhàn)。
魚(yú)露是以魚(yú)為原料制成的調(diào)味品,其中含有人體所需的氨基酸和礦物質(zhì),是一種優(yōu)良的食品添加劑,被廣泛的應(yīng)用于食品加工。我國(guó)魚(yú)露制備歷史悠久,通常都是天然發(fā)酵獲得,傳統(tǒng)魚(yú)露食鹽含量高、生產(chǎn)周期長(zhǎng),已不符合現(xiàn)代社會(huì)發(fā)展的要求。
發(fā)明內(nèi)容
本研究針對(duì)鰱魚(yú)加工副產(chǎn)物逐年增加且得不到有效地利用,而傳統(tǒng)魚(yú)露的食鹽含量高、發(fā)酵時(shí)間長(zhǎng),速釀的魚(yú)露風(fēng)味較差等問(wèn)題,采用現(xiàn)代發(fā)酵技術(shù)和酶工程技術(shù),以鰱魚(yú)魚(yú)加工副產(chǎn)物為原料通過(guò)第一步雙酶分步酶解、第二步加曲發(fā)酵、第三步Maillard風(fēng)味優(yōu)化,三步法快速制備淡水魚(yú)露。這不僅有助于解決鰱魚(yú)加工副產(chǎn)物的高值化利用問(wèn)題,對(duì)促進(jìn)我國(guó)淡水魚(yú)加工業(yè)的發(fā)展具有重要的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)意義;同時(shí)由于加曲發(fā)酵前的滅菌使得腐敗微生物受到抑制,甚至被殺死,因此可以降低腐敗物質(zhì)的產(chǎn)生,提高魚(yú)露發(fā)酵的安全性。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種鰱魚(yú)加工副產(chǎn)物為原料快速制備魚(yú)露的方法,其制備方法為:
(1) 原料預(yù)處理:將鰱魚(yú)下腳料切碎,用高速粉碎機(jī)打漿,加入去離子水,獲得混合漿,混合漿采用堿法脫脂處理,脫脂后用壓力蒸汽鍋蒸煮后獲得待用樣品;
(2) 雙酶分步酶解:將上述樣品先用中性蛋白酶酶解,再用風(fēng)味蛋白酶酶解;
(3) 加曲發(fā)酵:在酶解液中加入大豆種曲,進(jìn)行發(fā)酵,獲得發(fā)酵液;
(4) Maillard風(fēng)味優(yōu)化:將所述發(fā)酵液進(jìn)行Maillard風(fēng)味優(yōu)化后即獲得鰱魚(yú)魚(yú)露。
進(jìn)一步地,所述大豆種曲中混有維生素C、甘氨酸和葡萄糖酸。
進(jìn)一步地,所述大豆種曲中維生素C、甘氨酸和葡萄糖酸的質(zhì)量百分含量分別為維生素C 3%~7%,甘氨酸1%~4%,葡萄糖0.6%~1.8%。
進(jìn)一步地,所述步驟(1)中,去離子水的加入質(zhì)量和鰱魚(yú)下腳料漿的質(zhì)量相等;所述堿法脫脂加入的碳酸氫鈉的質(zhì)量/混合漿質(zhì)量比值為0.5%,脫脂時(shí)間為1h;蒸煮溫度為120±5℃,時(shí)間為20~30min。
進(jìn)一步地,所述步驟(2)中,首先加入樣品質(zhì)量2%~2.5%的中性蛋白酶,在45~55℃恒溫酶解4~5 h;隨后加入樣品質(zhì)量1.5%~2.0%的風(fēng)味蛋白酶,在50~60℃恒溫酶解3~4h。
進(jìn)一步地,所述步驟(3)中,發(fā)酵工藝參數(shù)為:發(fā)酵溫度35~40℃,發(fā)酵時(shí)間10~11d,大豆種曲添加量為酶解液質(zhì)量的30%~35%,加食鹽量為酶解液質(zhì)量的9%~11%。
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