[發(fā)明專利]鋁基覆銅板的層壓方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010108084.6
• 申請(qǐng)日: 2020-02-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113291035A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-08-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 龔石金
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市立基電子材料有限公司
• 主分類號(hào): B32B37/06
• 分類號(hào): B32B37/06;B32B37/10;B32B37/12;B32B38/00;B32B38/16;H05K3/02
• 代理公司: 北京卓恒知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11394
• 代理人: 李迪

1.鋁基覆銅板的層壓方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟1、準(zhǔn)備鋁板，在鋁板的表面進(jìn)行除油處理、堿蝕處理以及清理烘干；

步驟2、在鋁板的表面上均勻涂覆一層硅烷藕聯(lián)劑并對(duì)其進(jìn)行烘干處理，待硅烷藕聯(lián)劑干燥后，再均勻涂覆一層絕緣膠；

步驟3、準(zhǔn)備氧樹(shù)脂玻璃布和銅箔，將氧樹(shù)脂玻璃布和銅箔裁剪到與鋁板表面積相同的大小，先將氧樹(shù)脂玻璃布放置在絕緣膠的上方，在氧樹(shù)脂玻璃布的上方涂覆一層絕緣膠，再將銅箔放置在絕緣膠的上方；

步驟4、準(zhǔn)備空壓機(jī)和層壓機(jī)，空壓機(jī)與層壓機(jī)之間相互連接，打開(kāi)空壓機(jī)，調(diào)試層壓機(jī)的進(jìn)料溫度并等待層壓機(jī)加熱，將步驟1、步驟2、步驟3所組合的板材放入到層壓機(jī)內(nèi)，層壓機(jī)對(duì)板材進(jìn)行壓制；

步驟5、對(duì)步驟4壓制完成的板材表面進(jìn)行拉絲處理，去除板材表面因?qū)訅簷C(jī)壓制而產(chǎn)生的毛刺。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁基覆銅板的層壓方法，其特征在于，步驟1中的除油處理方式是：使用強(qiáng)酸性溶液對(duì)鋁板進(jìn)行浸泡，浸泡時(shí)間在5-10秒之間，然后將鋁板拿出進(jìn)行水洗并烘干。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁基覆銅板的層壓方法，其特征在于，除油處理中的水洗采用50℃的熱水進(jìn)行對(duì)鋁板的高壓噴射。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁基覆銅板的層壓方法，其特征在于，步驟1中的堿蝕處理方式是：使用強(qiáng)堿性溶液對(duì)鋁板進(jìn)行浸泡，浸泡時(shí)間在5-10秒之間，然后將鋁板拿出進(jìn)行水洗并烘干。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁基覆銅板的層壓方法，其特征在于，堿蝕處理中的水洗采用50℃的熱水進(jìn)行對(duì)鋁板的高壓噴射。