[發明專利]一種滌錦麂皮絨面料的生產工藝

在審

• 申請號: 202010106731.X
• 申請日: 2020-02-21
• 公開（公告）號: CN111254567A
• 公開（公告）日: 2020-06-09
• 發明（設計）人: 朱建華;賈群海
• 申請（專利權）人: 浙江新銘龍經編織物有限公司
• 主分類號: D04B21/00
• 分類號: D04B21/00;D06B3/10;D06C7/02;D06C11/00;D06C23/04
• 代理公司: 嘉興啟帆專利代理事務所(普通合伙) 33253
• 代理人: 張抗震

本發明公開了一種滌錦麂皮絨面料的生產工藝，包括以下工序：織造→平縮→開纖→烘干定型→反面起毛→正面起毛→染色→定型→磨毛→剪毛→成品定型；所述平縮工序與開纖工序之間增加一道預定型工序；成品定型后還包括表面后處理工序，表面后處理工序是采用導熱油加熱花型輥和冷壓裝置對成品面料表面進行輥壓。本發明所涉及的一種滌錦麂皮絨面料的生產工藝，通過合適織造工藝，使得所制備的面料坯布在起毛和磨毛時，正反面能夠起毛均勻，不容易產生絨面拉毛條子疵點，使得面料表面的絨毛均勻細膩。并且還經過冷壓和熱壓兩種表面處理方式，使得麂皮絨面料表面具有不同的風格和手感。

技術領域

本發明涉及麂皮絨面料生產技術領域，尤其是一種滌錦麂皮絨面料的生產工藝。

背景技術

隨著經濟的快速發展和人民生活水平的不斷提高，皮制品因其優美的外觀、柔軟的質感越來越受到人民的青睞。但是，真皮制品大多采用動物的皮毛制成的，通常在多塊皮毛才能制成一件衣服，不僅價格昂貴，而且不可避免地會危及到動物的生命安全，因此制造和使用真皮制品受到了各國動物保護組織的強烈譴責和抵制。

在此背景下，仿皮絨隨之出現，并以其低廉的價格和優美的外觀迅速占領了大部分的市場，獲得了愛美人士的喜愛。目前現有的麂皮絨是指采用各種人造材質經過起毛、定型、清洗等工藝后制成的，屬于仿皮絨的一種。它包括牛仔仿皮絨，經向仿皮絨(布底仿皮絨)，緯向仿皮絨(色丁仿皮絨)，經編仿皮絨，雙面仿皮絨，彈力仿皮絨等。仿皮絨產品適用于箱包，鞋材(內襯，面料皆宜)，服裝，汽車內飾，潔凈布(眼鏡布)，皮革底布，高檔包裝盒，燈飾材料，窗簾布料等。

在常規經編麂皮絨面料中，在進行起毛和磨毛時，會出現正面起毛不均勻，并且絨面較易出現拉毛條子等疵點。反面起毛時也亦出現拉毛條子疵點。

發明內容

本發明的目的是提供一種滌錦麂皮絨面料的生產工藝，使得面料反面線圈松弛利于起毛、磨毛；并且采用特定的沉降片角度，有利于面料正面均勻起毛，不容易產生拉毛條子疵點。

為解決上述技術問題，本發明的目的是這樣實現的：

本發明所涉及的一種滌錦麂皮絨面料的生產工藝，包括以下工序：織造→平縮→開纖→烘干定型→反面起毛→正面起毛→染色→定型→磨毛→剪毛→成品定型；

所述平縮工序與開纖工序之間增加一道預定型工序；

所述織造工序中，采用160D/72F滌錦復合絲和75D/144F彈絲紗線交織，使用開口經平組織工藝，在TM4-186 E28經編機上織造；經編機中的沉降片的角度位置為1.5-2.4，織造密度為18；

所述開纖工序的溫度設為95-102℃，保溫時間為30-50分鐘，同時加入氧化退漿劑、液堿、除蠟劑、滲透劑，且每升水內的用量分別為2.5克、10克、1.5克、2克；

所述烘干定型和預定型工序溫度均為160-170℃；

所述染色工序中，始染時，將分散染料的始染溫度控制在26-32℃，升溫速率0.5-1℃/min，在80-90℃時保溫12-18分鐘，接著繼續以同樣的速率升溫至122-128℃，保溫45-55分鐘，色染好看樣后，以同樣的速率降溫至70℃，進行排水。

作為上述方案的進一上說明，所述平縮工序，是將面料在面料在清水中煮練，所述紡織面料平縮3-5％為煮煉結束。

作為上述方案的進一上說明，所述反面起毛的次數為8次輕拉毛，所述正面起毛的次數為8次輕拉毛。

作為上述方案的進一上說明，所述的成品定型后還包括表面后處理工序，所述的表面后處理工序是采用導熱油加熱花型輥和冷壓裝置對成品面料表面進行輥壓；