[發(fā)明專利]一種基于傘骨自動化鉚接生產(chǎn)的智能加工機床

在審

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• 申請日: 2020-02-20
• 公開（公告）號: CN111266514A
• 公開（公告）日: 2020-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 范寶家;張東亮;丁海波;王翔鵬;丁敬堂;蕭天佑;曾志超;蔡開展;陳燕瓊
• 申請（專利權(quán)）人: 福建優(yōu)安納傘業(yè)科技有限公司
• 主分類號: B21J15/10
• 分類號: B21J15/10;B21J15/14;B21J15/16;B21J15/32;B21J15/36;B21J15/44;B21J15/42;B21J15/38
• 代理公司: 泉州市潭思專利代理事務(wù)所(普通合伙) 35221
• 代理人: 謝世玉

1.一種基于傘骨自動化鉚接生產(chǎn)的智能加工機床，其特征在于，包括模具機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)以及鉚接機構(gòu)，所述模具機構(gòu)對傘骨段進行定位，所述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動鉚接機構(gòu)相對模具機構(gòu)運動，所述鉚接機構(gòu)將傘骨段鉚接在一起。

2.如權(quán)利要求1所述的一種基于傘骨自動化鉚接生產(chǎn)的智能加工機床，其特征在于，所述模具機構(gòu)包括支撐臺架、模具驅(qū)動裝置以及若干個定位模具，所述定位模具與支撐臺架滑動連接，所述模具驅(qū)動裝置設(shè)在支撐臺架上，所述模具驅(qū)動裝置驅(qū)動定位模具合并或者分離。

3.如權(quán)利要求2所述的一種基于傘骨自動化鉚接生產(chǎn)的智能加工機床，其特征在于，所述支撐臺架具有導軌，所述定位模具為依次相鄰第一模塊、第二模塊、第三模塊以及第四模塊，所述第二模塊與導軌固定連接，所述第一模塊、第三模塊以及第四模塊與導軌滑動連接，所述模具驅(qū)動裝置驅(qū)動第一模塊和第四模塊沿導軌方向做水平運動。

4.如權(quán)利要求3所述的一種基于傘骨自動化鉚接生產(chǎn)的智能加工機床，其特征在于，所述模具機構(gòu)還包括若干個復(fù)位彈簧，所述第二模塊具有與第三模塊貼合的第一貼合面，所述第三模塊具有與第二模塊貼合的第二貼合面，所述復(fù)位彈簧設(shè)在第一貼合面與第二貼合面之間。

5.如權(quán)利要求4所述的一種基于傘骨自動化鉚接生產(chǎn)的智能加工機床，其特征在于，所述第一貼合面設(shè)有容置復(fù)位彈簧的第一容納槽，所述第二貼合面設(shè)有若干個容置復(fù)位彈簧的第二容納槽，所述復(fù)位彈簧的一端抵頂于第一容納槽的槽底且另一端抵頂于第二容納槽的槽底。

6.如權(quán)利要求5所述的一種基于傘骨自動化鉚接生產(chǎn)的智能加工機床，其特征在于，所述導軌的上表面設(shè)有向上凸起的卡塊，所述第四模塊的下表面對應(yīng)卡塊設(shè)有卡塊讓位槽。

7.如權(quán)利要求6所述的一種基于傘骨自動化鉚接生產(chǎn)的智能加工機床，其特征在于，所述模具驅(qū)動裝置為氣缸。

8.如權(quán)利要求2-7中任意一項權(quán)利要求所述的一種基于傘骨自動化鉚接生產(chǎn)的智能加工機床，其特征在于，所述定位模具設(shè)有固定傘骨段的定位槽以及為鉚接機構(gòu)讓位的鉚接通孔。

9.如權(quán)利要求8中任意一項權(quán)利要求所述的一種基于傘骨自動化鉚接生產(chǎn)的智能加工機床，其特征在于，所述第一模塊設(shè)有第一定位槽，所述第二模塊設(shè)有第二定位槽第三定位槽以及第四定位槽，所述第二定位槽和第三定位槽的相同一端與第一定位槽連通，并且相同的另一端與第四定位槽連通，所述所述第三模塊設(shè)有第五定位槽，第六定位槽以及第七定位槽，所述第五定位槽一端與第二定位槽連通且另一端與第七定位槽連通，所述第六定位槽與第四定位槽和第七定位槽連通，所述第四模塊設(shè)有第八定位槽，所述第八定位槽與第七定位槽連通。

10.如權(quán)利要求9所述的一種基于傘骨自動化鉚接生產(chǎn)的智能加工機床，其特征在于，所述第一定位槽與第二定位槽的連通處設(shè)有第一鉚接通孔，所述第一定位槽和第三定位槽的連通處設(shè)有第二鉚接通孔，所述第二定位槽與第四定位槽的連通處設(shè)有第三鉚接通孔，所述第二定位槽與第五定位槽的連通處設(shè)有第四鉚接通孔，所述第三定位槽與第四定位槽的連通處設(shè)有第五鉚接通孔，所述第六定位槽與第七定位槽的連通處設(shè)有第六鉚接通孔，所述第七定位槽與第八定位槽的連通處設(shè)有第七鉚接通孔。