[發(fā)明專利]一種X70M熱軋鋼帶及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010100964.9
• 申請日: 2020-02-19
• 公開（公告）號: CN111321354B
• 公開（公告）日: 2021-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曹妍;袁曉鳴;劉妍;苗瑞林;胡強;李志成
• 申請（專利權(quán)）人: 包頭鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
• 主分類號: C22C38/38
• 分類號: C22C38/38;C22C38/28;C22C38/26;C22C38/22;C22C38/06;C22C38/04;C22C38/02;C22C33/04;C21C7/10;C21D8/02
• 代理公司: 北京律遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11574
• 代理人: 全成哲

1.一種X70M熱軋鋼帶，其特征在于，所述X70M熱軋鋼帶的化學(xué)成分按照質(zhì)量百分比計為：C 0.06～0.08％、Si≤0.25％、Mn 1.45％～1.70％、Nb 0.040％～0.050％、Ti 0.015％～0.025％、Cr 0.10％～0.20％、Mo 0.14％～0.20％、Alt≤0.020％～0.050％、P≤0.015％、S≤0.005％、H≤0.0002％、O≤0.0030％、N≤0.0060％，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)；

所述X70M熱軋鋼帶的力學(xué)性能滿足：屈服強度≥530MPa，拉伸強度≥688MPa，延伸率≥33％，屈強比≤0.78，-20℃夏比沖擊功Akv≥247J，-60℃夏比沖擊功Aku≥231J；

所述X70M熱軋鋼帶的制造方法包括以下工序：KR鐵水脫硫預(yù)處理—轉(zhuǎn)爐頂?shù)状禑挕狶F精煉—RH精煉—板坯連鑄—再加熱—粗軋和精軋機組控制軋制—冷卻—卷取—托盤運輸系統(tǒng)—取樣、檢驗，其中粗軋和精軋機組控制軋制工序包括粗軋高壓水除鱗—定寬壓力機—E1R1粗軋機—E2R2粗軋機—保溫罩—飛剪—精軋高壓水除鱗—F1～F7精軋機；冷卻采用加密型層流冷卻，其中：

板坯連鑄處理后形成的連鑄坯中，P≤0.015％；S≤0.005％；[N]≤0.006，[O]≤0.003，[H]≤0.0002；RH精煉工序真空度要求≤2.6mbar，保持真空時間≥10min，RH真空處理期間保證循環(huán)純脫氣時間≥7min；RH真空處理結(jié)束后，喂入鈣線進(jìn)行鈣處理，喂絲后保證軟吹時間大于8min；采用連鑄坯輕壓下技術(shù)控制中心偏析；

采用2250mm熱連軋軋制，連鑄坯厚度230mm，連鑄坯經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱至1160～1180℃出爐，隨后經(jīng)粗軋及精軋機組進(jìn)行兩階段控制軋制，軋制道次6～8道次模式，中間坯厚度≥50mm，精軋開軋溫度≤1000℃，精軋終軋溫度為805～835℃，隨后采用前集中層流冷卻方式即20～30℃/s的速度均勻冷卻，在380～480℃進(jìn)行卷取。