[發明專利]一種X70M熱軋鋼帶及其制造方法有效
| 申請號: | 202010100964.9 | 申請日: | 2020-02-19 |
| 公開(公告)號: | CN111321354B | 公開(公告)日: | 2021-11-19 |
| 發明(設計)人: | 曹妍;袁曉鳴;劉妍;苗瑞林;胡強;李志成 | 申請(專利權)人: | 包頭鋼鐵(集團)有限責任公司 |
| 主分類號: | C22C38/38 | 分類號: | C22C38/38;C22C38/28;C22C38/26;C22C38/22;C22C38/06;C22C38/04;C22C38/02;C22C33/04;C21C7/10;C21D8/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 x70m 軋鋼 及其 制造 方法 | ||
本發明公開了一種X70M熱軋鋼帶及其制造方法,其中X70M熱軋鋼帶的化學成分按照質量百分比計為:C 0.06~0.08%、Si≤0.25%、Mn 1.45%~1.70%、Nb 0.040%~0.050%、Ti 0.015%~0.025%、Cr 0.10%~0.20%、Mo 0.14%~0.20%、Alt≤0.020%~0.050%、P≤0.015%、S≤0.005%、H≤0.0002%、O≤0.0030%、N≤0.0060%,余量為Fe和不可避免的雜質。制造的X70M熱軋鋼帶的綜合力學性能優良,具備突出的經濟效益和良好的社會效益。
技術領域
本發明屬于鋼鐵冶金煉鋼工藝技術領域,具體涉及一種X70M熱軋鋼帶及其制造方法,尤其涉及一種耐超低溫經濟型X70M石油天然氣輸送管用TMCP熱軋鋼帶及其制造方法。
背景技術
X70M超低溫管線鋼熱軋卷板用于哈薩克斯坦“克孜勒奧爾達—阿斯塔納”天然氣管線項目工程建設,項目長度約1000公里。由于受地理環境的影響,產品要求性能穩定性高,而且必須具有耐-60℃試驗溫度下的優良沖擊韌性。
文獻CN103042039A公開了一種含Cr經濟型X70管線鋼熱軋板卷的控軋控冷工藝,其中公開的工藝中粗軋道次多,單道次壓下量小,不僅影響原始奧氏體細化,還影響生產效率,卷取溫度低,增加工藝控制難度,易造成卷形不良。
文獻CN100366780C公開了一種具有高止裂韌性的針狀鐵素體型X70管線鋼及其制造方法,該文獻中Ni、V、Cu貴重元素添加多,成本高且環保性差。
文獻CN108950388A公開了一種低溫韌性優異的L485M管線鋼及其制造方法,該文獻中C含量較低,合金含量較高,不利于產品的合金成本控制。連鑄坯≤170mm厚度較小,產品總壓下率不高,不利于組織的細化。并且加熱溫度范圍大,不利于軋制過程溫度控制,且能耗大。
發明內容
針對現有技術中存在的問題的一個或多個,本發明一個方面提供一種X70M熱軋鋼帶,所述X70M熱軋鋼帶的化學成分按照質量百分比計為:C 0.06~0.08%、Si≤0.25%、Mn1.45%~1.70%、Nb 0.040%~0.050%、Ti 0.015%~0.025%、Cr 0.10%~0.20%、Mo0.14%~0.20%、Alt≤0.020%~0.050%、P≤0.015%、S≤0.005%、H≤0.0002%、O≤0.0030%、N≤0.0060%,余量為Fe和不可避免的雜質。
上述X70M熱軋鋼帶的力學性能滿足:屈服強度≥530MPa,拉伸強度≥688MPa,延伸率≥33%,屈強比≤0.78,-20℃夏比沖擊功Akv≥247J,-60℃夏比沖擊功Aku≥231J。
本發明另一方面提供了上述的X70M熱軋鋼帶的制造方法,包括以下工序:KR鐵水脫硫預處理—轉爐頂底吹煉—LF精煉—RH精煉—板坯連鑄—再加熱—粗軋和精軋機組控制軋制—冷卻—卷取—托盤運輸系統—取樣、檢驗,其中粗軋和精軋機組控制軋制工序包括粗軋高壓水除鱗—定寬壓力機—E1R1粗軋機—E2R2粗軋機—保溫罩—飛剪—精軋高壓水除鱗—F1~F7精軋機;冷卻采用加密型層流冷卻,其中:
板坯連鑄處理后形成的連鑄坯中,P≤0.015%;S≤0.005%;[N]≤0.006,[O]≤0.003,[H]≤0.0002;RH精煉工序真空度要求≤2.6mbar,保持真空時間≥10min。RH真空處理期間保證循環純脫氣時間≥7min;RH真空處理結束后,喂入鈣線進行鈣處理,喂絲后保證軟吹時間大于8min;采用連鑄坯輕壓下技術控制中心偏析。
上述制造方法中采用2250mm熱連軋軋制,連鑄坯厚度230mm,連鑄坯經步進式加熱爐加熱至1160~1180℃出爐,隨后經粗軋及精軋機組進行兩階段控制軋制,軋制道次6~8道次模式,中間坯厚度≥50mm,精軋開軋溫度≤1000℃,精軋終軋溫度為805~835℃,隨后采用前集中層流冷卻方式即20~30℃/s的速度均勻冷卻,在380~480℃進行卷取。
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