[發明專利]一種濕法提銅工藝

在審

• 申請號: 202010099775.4
• 申請日: 2020-02-18
• 公開（公告）號: CN111197171A
• 公開（公告）日: 2020-05-26
• 發明（設計）人: 華建彬;范紅春;陳偉才;雷健安
• 申請（專利權）人: 華建彬
• 主分類號: C25C1/12
• 分類號: C25C1/12;C22B15/00;C22B3/04
• 代理公司: 北京化育知識產權代理有限公司 11833
• 代理人: 尹均利

1.一種濕法提銅工藝，包括以下步驟：

S1：選取氧化銅礦并通過破碎機進行破碎，破碎后再通過研磨機進行研磨，把破碎后的顆粒研磨至0.088mm-0.14mm，得到礦粉；

S2：向步驟S1所得的礦粉中加入酸液進行酸浸處理，并使液固比達到3:1，然后進行攪拌3-5小時，攪拌完成后補加一定的水進行稀釋，稀釋后進行靜置沉淀；

S3:對步驟S2中沉淀后的顆粒進行過濾并得到濾渣，然后再通過水淋對濾渣進行水洗，得到濾液并使濾液的PH為2-4；

S4：對步驟S3所得的濾液通過電積產出電積銅。

2.根據權利要求1所述的一種濕法提銅工藝，其特征在于，步驟S4所述的電積包括整流器、蠕動泵、陽極材料、陰極材料和電解液。

3.根據權利要求2所述的一種濕法提銅工藝，其特征在于，所述整流器為YJ一2060型整流器，用于控制電積過程中的電流密度，所述蠕動泵為BTl00—1L型泵，用于控制電積液的循環速度。

4.根據權利要求2所述的一種濕法提銅工藝，其特征在于，所述陽極材料規格為90mm×55mm×5mm的Pb一1.2％Sn—O.03％Ca合金，所述陰極材料為規格100mm×60mm×5mm的316不銹鋼。

5.根據權利要求2所述的一種濕法提銅工藝，其特征在于，所述陽極材料與陰極材料之間極距為80-100mm。

6.根據權利要求2所述的一種濕法提銅工藝，其特征在于，所述電解液成分為Cu離子、硫酸和Cl離子，所述Cu離子、硫酸和Cl離子含量分別為45g/L、170g/L和35g/L。

7.根據權利要求2所述的一種濕法提銅工藝，其特征在于，所述電解液還包括硫酸鈷、古爾膠和硫脲，所述硫酸鈷的含量分別為80-200mg/L,所述噸古爾膠的含量為20-80g，，每噸銅添加所述硫脲20-40g。

8.根據權利要求1所述的一種濕法提銅工藝，其特征在于，所述電積液溫度為42±0.5℃。

9.根據權利要求1所述的一種濕法提銅工藝，其特征在于，所述陽極材料在使用前進行預處理烘干稱重，在自制電積體系中進行恒流極化，極化時間120h，工作條件為電流密度200A/㎡。

10.根據權利要求1所述的一種濕法提銅工藝，其特征在于，所述陽極和陰極材料在使用完成后通過糖堿溶液進行加熱煮沸30-50min，所述糖堿溶液為葡萄糖和氫氧化鈉，且所述葡萄糖和氫氧化鈉溶液的含量分別為20g/L和100g/L。