[發明專利]X65MS抗酸管線鋼有效
| 申請號: | 202010096718.0 | 申請日: | 2020-02-17 |
| 公開(公告)號: | CN111254352B | 公開(公告)日: | 2021-05-28 |
| 發明(設計)人: | 劉川俊;鄧深;樊雷;袁勤攀;陳利;楊躍標;趙忠云;吳海林;周從銳;潘剛;張廣川 | 申請(專利權)人: | 柳州鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/02 | 分類號: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/50;C22C38/48;C21D8/02 |
| 代理公司: | 北京卓嵐智財知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11624 | 代理人: | 李景輝 |
| 地址: | 545002 廣西*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | x65ms 管線 | ||
1.一種X65MS抗酸管線鋼,其特征在于,所述X65MS抗酸管線鋼化學成分重量百分比為C:0.03%~0.05Wt%,Si≤0.15Wt%,Mn:1.25%~1.35Wt%,P≤0.015Wt%,S≤0.0015Wt%,Alt:0.020%~0.040Wt%,Ti:0.010%~0.020Wt%,Nb:0.040%~0.050Wt%,Cr:0.20%~0.25Wt%,Ni:0.10%~0.20Wt%,O≤0.0020%Wt%,N≤0.0040Wt%,Ca/S比≥1.5;余量為Fe和不可避免的微量元素;
所述X65MS抗酸管線鋼經過轉爐煉鋼工藝和熱連軋工藝制成,所述轉爐煉鋼工藝中:LF鋼包頂渣控制目標,CaO/Al2O3:1.4~2.5;CaO/SiO2:7~15;Al2O3≤35%;TFe +MnO≤1.0%;
所述X65MS抗酸管線鋼,-20℃沖擊功平均390J,-40℃沖擊功平均360J;
鐵素體晶粒度平均為12.5~13.5級;
所述的熱連軋工藝中:控制鑄坯加熱溫度為1150±20℃;加熱在爐時間為150~180min;粗軋出口晶粒尺寸小于25微米。
2.如權利要求1所述的X65MS抗酸管線鋼,其特征在于,所述X65MS抗酸管線鋼化學成分重量百分比為C:0.038%Wt%,Si:0.12Wt%,Mn:1.30Wt%,P:0.007Wt%,S:0.0009Wt%,Alt:0.025Wt%,Nb:0.049Wt%,Ti:0.013%Wt%,Cr:0.22Wt%,Ca:0.0023Wt%,N:0.0031Wt%,Ni:0.18Wt%,O:0.0019%Wt%;余量為Fe和不可避免的微量元素。
3.如權利要求1所述的X65MS抗酸管線鋼,其特征在于,所述X65MS抗酸管線鋼化學成分重量百分比為C:0.036%Wt%,Si:0.13Wt%,Mn:1.28Wt%,P:0.008Wt%,S:0.0008Wt%,Alt:0.032Wt%,Nb:0.047Wt%,Ti:0.015%Wt%,Cr:0.21Wt%,Ca:0.0019Wt%,N:0.0036Wt%,Ni:0.19Wt%,O:0.0012%Wt%;余量為Fe和不可避免的微量元素。
4.如權利要求1所述的X65MS抗酸管線鋼,其特征在于,所述X65MS抗酸管線鋼化學成分重量百分比為C:0.035%Wt%,Si:0.13Wt%,Mn:1.30Wt%,P:0.007Wt%,S:0.0010Wt%,Alt:0.027Wt%,Nb:0.046Wt%,Ti:0.013%Wt%,Cr:0.22Wt%,Ca:0.0027Wt%,N:0.0035Wt%,Ni:0.176Wt%,O:0.0011%Wt%;余量為Fe和不可避免的微量元素。
5.如權利要求1所述的X65MS抗酸管線鋼,其特征在于,所述X65MS抗酸管線鋼化學成分重量百分比為C:0.038%Wt%,Si:0.13Wt%,Mn:1.29Wt%,P:0.007Wt%,S:0.0009Wt%,Alt:0.031Wt%,Nb:0.047Wt%,Ti:0.017%Wt%,Cr:0.23Wt%,Ca:0.0033Wt%,N:0.0033Wt%,Ni:0.175Wt%,O:0.0013%Wt%;余量為Fe和不可避免的微量元素。
6.如權利要求1所述的X65MS抗酸管線鋼,其特征在于,所述X65MS抗酸管線鋼化學成分重量百分比為C:0.041%Wt%,Si:0.13Wt%,Mn:1.26Wt%,P:0.005Wt%,S:0.0010Wt%,Alt:0.029Wt%,Nb:0.045Wt%,Ti:0.017%Wt%,Cr:0.23Wt%,Ca:0.0036Wt%,N:0.0030Wt%,Ni:0.169Wt%,O:0.0011%Wt%;余量為Fe和不可避免的微量元素。
7.如權利要求1所述的X65MS抗酸管線鋼,其特征在于,所述的熱連軋工藝中:終軋溫度控制在810±20℃;卷取溫度460±20℃。
8.如權利要求1所述的X65MS抗酸管線鋼,其特征在于,所述的熱連軋工藝中:采用鈮微合金化與熱機械軋制工藝相結合,進行細晶強化、固溶強化、析出強化和相變強化。
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