[發明專利]一種避免模具零件表面加工出現腐蝕凹坑的方法

在審

• 申請號: 202010096200.7
• 申請日: 2020-02-17
• 公開（公告）號: CN111331324A
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發明（設計）人: 高軍;鄧興強
• 申請（專利權）人: 四川科思精密模具有限公司
• 主分類號: B23P15/24
• 分類號: B23P15/24;B23H7/02
• 代理公司: 成都正華專利代理事務所(普通合伙) 51229
• 代理人: 李亞男

本發明公開了一種避免模具零件表面加工出現腐蝕凹坑的方法，包括S1、磨床加工外形直角準，對工件外形尺寸留鐵，并對加工后的工件全部退磁；S2、線切割粗加工，再次對工件進行退磁，對工件及夾具夾持區域涂抹防銹油，保持水箱內pH值為5?9，噴防爆劑，所有尺寸開粗留余量；取下加工完的工件，去銹、退磁，并對工件噴上防銹油；S3、CNC加工保持切削液濃度為9％—10％，CNC加工后再次退磁；S4、電火花加工過程后，清洗去碳渣，退磁并噴上防銹油；S5、線切割精加工，再次對工件進行退磁，對工件及夾具夾持區域涂抹防銹油，保持水箱內pH值為5?9，噴防爆劑，取下加工完的工件，去銹、退磁，并對工件噴上防銹油；S6、磨床加工準工件外形尺寸，去掉表面的劃痕和麻點凹坑，清洗、去磁、噴防銹油。

技術領域

本發明屬于模具加工的技術領域，具體涉及一種避免模具零件表面加工出現腐蝕凹坑的方法。

背景技術

目前精密模具對表面外觀的要求越來越高，對于模具表面的要求幾乎苛刻，不僅要求表面細潔，紋路一致，甚至使用20X-40X的顯微鏡觀察不能有任何腐蝕凹坑(以下簡稱麻點)。

現有模具零件在諸多零件加工程序中，會有很多因素導致模具零件的表面出現麻點，特別是含Cr(鉻)元素較低的金屬材料。而現有的模具零件工藝中，并不能有效地解決該問題，致使造成嚴重的經濟損失。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術中的上述不足，提供一種避免模具零件表面加工出現腐蝕凹坑的方法，以解決或改善上述的問題。

為達到上述目的，本發明采取的技術方案是：

一種避免模具零件表面加工出現腐蝕凹坑的方法，其包括：

S1、磨床加工外形直角準，對工件外形尺寸留鐵，并對加工后的工件全部退磁；

S2、線切割粗加工，再次對工件進行退磁，對工件及夾具夾持區域涂抹防銹油，保持水箱內pH值為5-9，噴防爆劑，所有尺寸開粗留余量；取下加工完的工件，去銹、退磁，并對工件噴上防銹油；

S3、CNC加工保持切削液濃度為9％—10％，CNC加工后再次退磁；

S4、電火花加工過程后，清洗去碳渣，退磁并噴上防銹油；

S5、線切割精加工，再次對工件進行退磁，對工件及夾具夾持區域涂抹防銹油，保持水箱內pH值為5-9，噴防爆劑，取下加工完的工件，去銹、退磁，并對工件噴上防銹油；

S6、磨床加工準工件外形尺寸，去掉表面的劃痕和麻點凹坑，清洗、去磁、噴防銹油。

優選地，步驟S1中按照圖紙要求對工件外形尺寸留鐵0.02MM。

優選地，S2的具體步驟包括：

S2.1、工件在線切割粗加工前再次退磁，減小加工中水箱里金屬粉末附著在工件上的機率；

S2.2、對工件及夾具夾持區域涂抹防銹油，隔離夾具與工件，減少夾具與工件之間接觸產生的2次放電；

S2.3、保持水箱內pH值為5-9；

S2.4、對工件表面噴防爆劑，等待3分鐘后再噴一次，工件所有表面涂抹均勻，隔離工件與水箱內的金屬粉末，減少工件與金屬粉末之間接觸產生的2次放電；

S2.5、對于線切割單片工件純放電時間超過3H的工件先進行開粗加工，所有線切割尺寸留余量0.03MM；

S2.6、取下加工完的工件，去銹、退磁，并對工件噴上防銹油。

優選地，S4中開粗時放電間隙超過0.15MM時增加一次0.1MM的2次開粗。

優選地，S5的具體步驟包括：