[發明專利]一種纖維水泥板及其制備方法

在審

• 申請號: 202010096174.8
• 申請日: 2020-02-17
• 公開（公告）號: CN111300921A
• 公開（公告）日: 2020-06-19
• 發明（設計）人: 梁寶偉;魏中洋;徐達虎
• 申請（專利權）人: 北新綠色住宅有限公司
• 主分類號: B32B13/02
• 分類號: B32B13/02;B32B13/04;B32B3/24;B32B37/10;C04B28/00;C04B20/02;C04B40/02;B28B1/52;B28B19/00;B28B7/22;C04B18/14
• 代理公司: 北京和信華成知識產權代理事務所(普通合伙) 11390
• 代理人: 胡劍輝

本發明實施例公開了一種纖維水泥板及其制備方法，纖維水泥板包括兩塊外板體，以及內板體，內板體和外板體之間的接觸面形成為鋸齒面。制備方法包括：將內板體材料混合后入模，待初凝后形成內板預制體；將外板體材料混合后入模，形成為外板預制體，將內板預制體的其中一個鋸齒面直接壓制于外板預制體上；向內板預制體的另一個鋸齒面上澆筑具有貫通孔的外板體材料，待初凝后，內板預制體和粘結于內板預制體兩側的外板預制體配合形成為預制板體；將預制板體經過預養護后取出，將貫通孔中填充外板體材料后，進行養護，得到纖維水泥板。本發明通過改性材料的引入，結合入模成型和養護過程的調整，實現了同時提高其凝結效率和強度等理化性能的效果。

技術領域

本發明實施例涉及纖維水泥板生產技術領域，具體涉及一種纖維水泥板及其制備方法。

背景技術

纖維水泥板是一種以水泥基材料作為基本材料和膠黏劑，以纖維類材料作為增強材料，加入其它加工助劑經制漿、成型和養護等工序支撐的板材，其被廣泛應用于生產和建筑領域，例如，作為外墻板等被廣泛使用。

然而，在很多纖維水泥板的制備過程中，其往往需要添加甲基纖維素類材料，甲基纖維素具有多種衍生物的存在形式，例如，羥丙基甲基纖維素、羥丙基乙基纖維素和羧甲基纖維素等。而當其含量超過水泥用量的0.1％時，其便會使得水泥的凝結時間明顯延長，出現緩凝效應，而隨著甲基纖維素類材料添加量的增加，其緩凝效應也越來越為明顯，嚴重時甚至會導致板材在規定的養護時間結束時都無強度，造成生產無法有效銜接，給生產帶來極大的影響。

現有技術中會添加一定的海泡石纖維來代替羧甲基纖維，以此降低水泥的緩凝效應，提高凝結固化時間。然而，海泡石纖維礦內往往具有伴生的石棉纖維，而吸入過量石棉纖維會產生塵肺，因此，國家已不提倡使用石棉，尤其是在申報綠色環境標志產品認證以及產品出口時，更是要求板材內不得含有石棉。基于此，添加海泡石纖維的方式已越來越不適應現有技術的發展和要求。

發明內容

為此，本發明實施例提供一種纖維水泥板及其制備方法，通過將其設置成多層板體，并通過調整每層板體的材料，通過對部分板體中引入鋼渣和改性硅灰，從一定程度上提高其凝結效率，同時，配合制備過程中的多步養護操作，在保證即便引入鋼渣和改性硅灰的前提下，也不會降低其強度等，整體提高了產品的強度等理化指標。

為了實現上述目的，本發明的實施方式提供如下技術方案：

在本發明實施例的一個方面，提供了一種纖維水泥板，包括設置于兩側的兩塊外板體，以及夾持設置于所述外板體之間的內板體，所述內板體和所述外板體之間的接觸面形成為嵌合的鋸齒面，所述內板體的最大厚度為每塊所述外板體最大厚度的5-8倍；且，

所述外板體至少包括水、水泥基材料、甲基纖維素類和加工助劑；

所述內板體至少包括水、水泥基材料、甲基纖維素類、鋼渣、氨基硅烷改性硅灰和加工助劑。

作為本發明的一種優選方案，所述外板體中，所述甲基纖維素類的含量為水泥基材料的含量的5-10％；

所述內板體中，所述甲基纖維素類的含量為水泥基材料的含量的15-25％，所述氨基硅烷改性硅灰的含量為水泥基材料的含量為1-20％。

作為本發明的一種優選方案，所述氨基硅烷改性硅灰的制備方法包括：

S10、向水中加入氨基硅烷，于溫度為40-50℃的條件下攪拌0.5-1h，得到氨基硅烷水溶液；

S20、在磁力攪拌條件下，向氨基硅烷水溶液中加入硅灰后，升溫至70-80℃的條件下攪拌1-2h后，過濾，干燥，得到氨基硅烷改性硅灰。

在本發明實施例的另一個方面，還提供了一種根據上述所述的纖維水泥板的制備方法，包括：

S100、將內板體材料混合后入模，待初凝后形成為兩個相對的側面為鋸齒面的內板預制體；