[發(fā)明專利]一種高粘度速溶褐藻膠的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010095940.9 | 申請日： | 2020-02-17 |
| 公開（公告）號： | CN111171175A | 公開（公告）日： | 2020-05-19 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 范素琴;崔寧;逄錦龍;陳鑫炳;王曉梅;袁付紅 | 申請（專利權(quán)）人： | 青島明月海藻集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號： | C08B37/04 | 分類號： | C08B37/04;C08J3/00;C08L5/04 |
| 代理公司： | 青島聯(lián)智專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 37101 | 代理人： | 紀(jì)麗麗 |
| 地址： | 266400 山*** | 國省代碼： | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 粘度 速溶 褐藻 制備 方法 | ||
1.一種高粘度速溶褐藻膠的制備方法，其特征在于，所述方法包括：
（1）將褐藻加水浸泡洗滌、與堿劑混合消化，加水稀釋并進(jìn)行高速離心沉渣和漂浮分離，得澄清膠液，然后添加助濾劑過濾后得到褐藻膠液；
（2）將所述褐藻膠液用進(jìn)行連續(xù)鈣化，然后加酸脫鈣，脫水得到褐藻酸；所述褐藻酸的干基鈣含量為0.1%-3.0%，相對鈣含量范圍可控在0.5%內(nèi)；
（3）將所述褐藻酸粉碎加堿固相中和轉(zhuǎn)化成褐藻酸鹽，然后造粒、干燥，得到褐藻酸鹽；然后通過粉碎、分級，得到褐藻膠粉末；
（4）利用乳化劑對所述褐藻膠粉末進(jìn)行乳化表面活性處理，制得速溶褐藻膠。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高粘度速溶褐藻膠的制備方法，其特征在于，
所述步驟（1）中，所述褐藻包括海帶、裙帶菜、泡葉藻和巨藻中的一種或多種，
浸泡時(shí)間為4h-13h，浸泡溫度為10-25℃，水用量為所述褐藻質(zhì)量的2-5倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高粘度速溶褐藻膠的制備方法，其特征在于，
所述步驟（1）中，所述堿劑為碳酸鈉，所述堿劑的用量為所述褐藻質(zhì)量的15-35%，消化溫度為40-60℃，消化時(shí)間為5-6h；
所述助濾劑為硅藻土、活性炭和酸性白土中的一種或多種，所述助濾劑用量為所述褐藻質(zhì)量的0.6-2.0%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高粘度速溶褐藻膠的制備方法，其特征在于，
所述步驟（2）中，所述褐藻酸的含水量65%-75%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高粘度速溶褐藻膠的制備方法，其特征在于，
所述步驟（3）中，所述堿為碳酸鈉或碳酸鉀或碳酸銨。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高粘度速溶褐藻膠的制備方法，其特征在于，
所述步驟（3）中，所述褐藻酸鹽的含水量為5-10%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高粘度速溶褐藻膠的制備方法，其特征在于，
所述步驟（3）中，所述褐藻膠粉末的目數(shù)為60-120目、60-150目或者100-200目。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高粘度速溶褐藻膠的制備方法，其特征在于，
所述步驟（4）中，乳化表面活性處理為噴霧高速攪拌。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高粘度速溶褐藻膠的制備方法，其特征在于，
所述步驟（4）中，所述乳化劑的用量為所述褐藻膠粉末的0.8-1%，
所述乳化劑為吐溫、司盤、乳酸脂肪酸甘油酯及硬脂酸乳酸鈉中的一種或幾種。
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