[發明專利]一種金屬圓管自動加工裝置在審
| 申請號: | 202010095097.4 | 申請日: | 2020-02-17 |
| 公開(公告)號: | CN111185522A | 公開(公告)日: | 2020-05-22 |
| 發明(設計)人: | 黃薇婷 | 申請(專利權)人: | 黃薇婷 |
| 主分類號: | B21D28/34 | 分類號: | B21D28/34;B21D28/28;B21D43/00;B21D43/02;B21D43/16;B21D45/08;B21D43/20 |
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| 地址: | 314300 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金屬 圓管 自動 加工 裝置 | ||
本發明公開了一種金屬圓管自動加工裝置,屬于機械工件加工設備領域。該發明包括圓管加工支架、圓管導送機構、圓管加工機構、圓管定位機構和圓管落料機構,圓管導送機構傾斜向下固定設置于圓管加工支架,圓管導送機構的儲管料斗和導管臺板從上至下沿傾斜方向依次固定設置于圓管加工支架上側,圓管加工機構固定設置于圓管導送機構端部上側的圓管加工支架,圓管定位機構水平設置于圓管導送機構端部下側,圓管落料機構豎直設置于圓管加工機構下側的圓管加工支架。本發明結構設計合理,能夠高效平穩的將金屬圓管連續傳送進行打孔加工,實現金屬圓管自動準確加工,提高金屬圓管的加工效率和加工質量,滿足生產使用的需要。
技術領域
本發明屬于機械工件加工設備領域,尤其涉及一種金屬圓管自動加工裝置,主要應用于金屬圓管的連續打孔加工。
背景技術
金屬圓管是指采用金屬材料加工而成,兩端開口并具有中空同心圓斷面的柱形結構管材,可用于管道、熱工設備、機械工業和化學工業等領域,金屬圓管按加工工藝的不同可以分為無縫圓管和焊接圓管,金屬圓管除了按照加工工藝進行分類,還可以將金屬圓管根據用途、連接方式和材料分別進行分類。金屬圓管的規格種類很多,不同領域使用的金屬圓管需要使用不同材質的金屬材質,金屬材質的質量直接決定了圓管的質量,金屬圓管在建筑工程和機械設備內有廣泛的應用,在機械系統中金屬圓管起到連接、控制、變向、分流、密封和支撐等作用。金屬圓管在生產加工過程中,需要將經過前道工序生產加工的圓管依次逐個進行傳送導料使能進行后道工序的加工,現有的金屬圓管在經過前道工序的生產加工后,將多個圓管堆放在儲管料斗內,現有的圓管傳送機構難以將儲管料斗內的圓管平穩準確逐根的進行推送導料,需要人工將儲管料斗內的圓管逐根手動上料,工人的勞動強度較大,并且圓管的上料效率較低,使得難以滿足大規模的圓管連續生產加工的需要,現有的圓管在上料傳送的過程中,需要將圓管移送至所需的加工工位進行生產加工,現有的圓管上料移送至所需工位主要是采用機械手將圓管進行抓取移送,但是采用機械手對圓管進行抓取移送,首先需要將圓管進行抓取固定,現有的機械手在將圓管抓取的過程中,經常會在抓取圓管的過程中由于抓取不牢而造成圓管脫落,并且在利用機械手將圓管抓取的過程中,機械手需要多個驅動機構連續獨立的進行驅動,驅動能耗較高,且多驅動機構也極易出現故障,難以長周期穩定的運行,不能保證連續高效的將圓管逐根穩定的進行抓取放置至所需的工位,使得圓管不能被連續正常的移送至后道工序進行加工,導致圓管難以平穩連續的進行生產加工,現有的圓管在生產加工過程中,難以準確便捷的調整圓管的加工工位,需要人工手動的調整圓管加工工位,圓管加工工位的調節效率低,導致圓管難以被高效準確的進行加工,現有的圓管為了具體使用的需要,需要針對圓管進行打孔加工,現有的圓管打孔加工機構結構復雜且操作麻煩,圓管加工自動化程度低,難以實現圓管在整個生產加工過程中自動進行上料、加工和退料等工序,難以確保圓管加工的效率和質量,不能滿足加工使用的需要。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是克服現有技術中所存在的上述不足,而提供一種結構設計合理,能夠高效平穩的將金屬圓管連續傳送進行打孔加工,實現金屬圓管自動準確加工,提高金屬圓管的加工效率和加工質量,滿足生產使用需要的金屬圓管自動加工裝置。
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