[發明專利]污泥成型方法

有效

• 申請號: 202010094722.3
• 申請日: 2020-02-16
• 公開（公告）號: CN111217501B
• 公開（公告）日: 2022-05-17
• 發明（設計）人: 饒賓期;劉威;吳敏;朱建偉
• 申請（專利權）人: 杭州雅洲智能科技有限公司
• 主分類號: C02F11/00
• 分類號: C02F11/00
• 代理公司: 杭州鈐韜知識產權代理事務所(普通合伙) 33329
• 代理人: 趙杰香;金丹丹

本發明公開了一種污泥成型方法，包括以下步驟：污泥從成型腔室(5)的進料口落入，安裝于成型腔室內的導流組件(6)通過撥動污泥以實現導流；經過導流后的污泥，落在位于導流組件下方的成型組件(8)上，所述成型組件(8)通過一對成型滾輪相向轉動以擠切污泥，形成污泥條；成型腔室的進料口處安裝有壓泥組件(2)，通過物料傳感器檢測物料高度，當物料達到預設高度時，則啟動所述壓泥組件在動力件的作用下對成型腔室內的污泥進行下壓送料和破拱。本發明實現了對污泥成型裝置的破供，并可防止異物卡死而損壞成型裝置。

技術領域

本發明涉及污泥處理技術領域，具體地說是一種污泥成型方法。

背景技術

污泥高含水率是制約著污泥處理領域的瓶頸，含水率高的污泥不僅體積龐大，而且含有大量的有機質、貴重堅硬和有害生物容易引起嚴重的環境污染。目前，污泥干化機及除濕熱泵協同干化引起了污泥干化領域很大的推崇，主要是基于其內部的熱風循壞的工作方式，既可以達到很好的干化效果，也能達到節能環保的要求。而干化前端的污泥處理對于污泥的干化具有很大的影響作用，目前最常見的方案是對污泥進行成型處理，再送入干化機進行熱風循環干化。

現有技術中，污泥成型機所遇到的主要的題是污泥具有一定的粘性，進入成型腔室內容易起拱，積聚在成型腔室內不能順利下料。而且污泥中可能含有堅硬異物，容易“卡死”成型裝置，一旦“卡死”，不僅會損壞成型裝置的部件，而且清理起來費時費力。

發明內容

有鑒于此，本發明提供了一種能實現破拱的污泥成型方法，以解決現有技術存在易“卡死”的技術問題。

本發明的技術解決方案是，提供一種污泥成型方法，包括：

污泥從成型腔室的進料口落入，安裝于成型腔室內的導流組件通過撥動污泥以實現導流；

經過導流后的污泥，落在位于導流組件下方的成型組件上，所述成型組件通過一對成型滾輪相向轉動以擠切污泥，形成污泥條；

成型腔室的進料口處安裝有壓泥組件，通過物料傳感器檢測物料高度，當物料達到預設高度時，則啟動所述壓泥組件在動力件的作用下對成型腔室內的污泥進行下壓送料和破拱。

可選的，所述的壓泥組件包括壓泥片、連桿和第二雙作用氣壓缸，所述壓泥片均連接在所述第二雙作用氣壓缸的第一端，所述連桿的一端則連接于所述第二雙作用氣壓缸的第二端，所述連桿的另一端連接在所述壓泥片上；所述第二雙作用氣壓缸動作以帶動所述連桿運動，實現所述壓泥片的收放，展開狀態時進行壓泥動作。

可選的，所述的壓泥組件均勻安裝在成型腔室上方的壓泥組件固定桿上，在成型腔室兩端分別安裝有第一雙作用氣壓缸，所述壓泥組件固定桿連接在所述第一雙作用氣壓缸的上端，在所述第一雙作用氣壓缸的帶動下實現壓泥組件上下運動進行收回和壓泥。

可選的，所述的成型組件還包括左固定板、連接固定桿、右固定板、電機、第一聯軸器、傳動齒輪和滑動槽；所述的一對成型滾輪安裝在由左固定板、連接固定桿、右固定板所組成的機架內；所述的左固定板和右固定板上均開有一個滑動槽，以供調節成型滾輪之間的徑向間距；所述的電機通過第一聯軸器與成型滾輪的軸連接，所述的一對成型滾輪通過傳動齒輪實現聯動，對下流的污泥進行成型作業。

可選的，所述的成型組件還包括移動軸承座、步進電機、線性滑軌、線性滑座、電動推桿、電動推桿固定塊、惰輪、傳動絲杠、第二聯軸器和惰輪固定板；所述的電動推桿固定塊安裝固定在左固定板上，電動推桿與電動推桿固定塊固定連接；所述的惰輪固定板與電動推桿一端連接，一對惰輪)相互配合安裝在惰輪固定板上，一對惰輪始終與成型滾輪的傳動齒輪配合；所述的移動軸承座安裝在線性滑座上，線性滑座可在線性滑軌上滑動；所述的移動軸承座下部的孔裝有傳動滾珠與傳動絲杠配合傳動；所述的步進電機固定在底座上，通過第二聯軸器與傳動絲杠連接。