[發明專利]一種氟硅橡膠阻燃導熱型高壓絕緣色標材料及其制作工藝

在審

• 申請號: 202010093713.2
• 申請日: 2020-02-14
• 公開（公告）號: CN111286197A
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發明（設計）人: 賈克民;孫建軍;藺強;燕飛;王希橋;溫志剛;喬茂榮;段洪濤
• 申請（專利權）人: 內蒙古寶燁電氣有限公司
• 主分類號: C08L83/04
• 分類號: C08L83/04;C08K13/04;C08K3/22;C08K7/26
• 代理公司: 北京卓唐知識產權代理有限公司 11541
• 代理人: 唐海力

本發明的一種氟硅橡膠阻燃導熱型高壓絕緣色標材料及其制作工藝，包括硅樹脂、液體硅橡膠、交聯劑和催化劑，所述硅樹脂和液體硅橡膠的比例為10:1～5：1，所述交聯劑的質量占總質量的百分比為2～10％，催化劑的質量占總質量的百分比為0.2～5％，還包括白炭黑和氫氧化鋁粉，所述白炭黑的質量占總質量的百分比為5～20％，氫氧化鋁粉的質量占總質量的百分比為10～30％，所述白炭黑和氫氧化鋁粉的質量比為1:4～1:3，十溴二苯乙烷分解產生的堅硬覆蓋物與氫氧化鋁造成的絕緣材料碳化物保護層混合將絕緣材料表面進行包裹，阻止絕緣材料與氧氣的接觸同時抑制可燃性氣體的溢出，起到了優異的阻燃效果。

技術領域

本發明屬于絕緣材料技術領域，具體來說是一種氟硅橡膠阻燃導熱型高壓絕緣色標材料及其制作工藝。

背景技術

目前國內用于高壓電器絕緣填充和密封的主要有環氧樹脂類材料，該材料的主要優點是機械強度高，絕緣性能好，成本低，但環氧樹脂具有高的交聯結構、因而存在質脆、易疲勞、耐熱性不夠好、韌性差等缺點。在實踐中發現有易開裂、易脆斷、不耐紫外線易老化等缺陷，導致運行中的高壓設備受潮、進水，使絕緣逐漸或突然喪失而發生惡性事故。

發明內容

1.發明要解決的技術問題

本發明的目的在于解決現有的絕緣材料存在阻燃、耐熱性不夠好的問題。

2.技術方案

為達到上述目的，本發明提供的技術方案為：

本發明的一種氟硅橡膠阻燃導熱型高壓絕緣色標材料，包括硅樹脂、液體硅橡膠、交聯劑和催化劑，所述硅樹脂和液體硅橡膠的比例為10:1～5：1，所述交聯劑的質量占總質量的百分比為2～10％，所述催化劑的質量占總質量的百分比為0.2～5％，還包括白炭黑和氫氧化鋁粉，所述白炭黑的質量占總質量的百分比為5～20％，所述氫氧化鋁粉的質量占總質量的百分比為10～30％，所述白炭黑和氫氧化鋁粉的質量比為1:4～1:3。

優選的，還包括占總質量的百分比為1～10％的偶聯劑和20～40％的調節劑。

優選的，所述交聯劑為六氯環三磷腈改性物及其水解縮合產物，所述催化劑為二月硅酸二丁基錫。

優選的，所述偶聯劑為KH550或KH560，所述調節劑為溶劑油。

優選的，還包括顏料，所述顏料為鈦白粉、氧化鐵紅或黑炭黑。

一種氟硅橡膠阻燃導熱型高壓絕緣色標材料的制作工藝，先將硅樹脂改性處理后與液體硅橡膠進行真空高溫捏合后得到膠料，將膠料降溫后進行研磨得到膠料A和膠料B，向膠料A中加調節劑并密封以隔絕空氣進行攪拌后加入交聯劑并充氮氣保護研磨得到材料A，向膠料B中加調節劑并密封以隔絕空氣進行攪拌后加入催化劑和偶聯劑并充氮氣保護研磨得到材料B，將材料A和材料B混合得到所述絕緣材料。

優選的，所述硅樹脂改性處理具體為將把硅樹脂和液體硅橡膠按10:1的比例置入密閉的容器內攪拌并進行預加熱，當加熱到80℃時，注入占液體硅橡膠質量0.1％的去離子水和占液體硅橡膠質量0.001％催化劑，并在95℃下繼續攪拌2～3個小時反應后停止攪拌得到改性后的硅樹脂。

優選的，所述真空高溫捏合具體為液體硅橡膠和改性硅樹脂質量比5:1的比例加入捏合機，再分2次加入，第一次加入白炭黑后封閉設備上蓋，啟動捏合機，把溫度調整在150℃，10分鐘后停機，然后打開設備上蓋第二次加入白炭黑，封閉設備上蓋，啟動捏合機，10分鐘后停機，加入氫氧化鋁粉，封閉設備上蓋，啟動捏合機，在150℃溫度下捏合1小時后取出捏合好的膠料自然降至常溫。

優選的，所述材料A和材料B按照質量比為1：1混合得到所述絕緣材料。

3.有益效果

采用本發明提供的技術方案，與現有技術相比，具有如下有益效果：