[發(fā)明專利]一種氟硅橡膠阻燃導(dǎo)熱型高壓絕緣色標(biāo)材料及其制作工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010093713.2
• 申請日: 2020-02-14
• 公開（公告）號: CN111286197A
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賈克民;孫建軍;藺強(qiáng);燕飛;王希橋;溫志剛;喬茂榮;段洪濤
• 申請（專利權(quán)）人: 內(nèi)蒙古寶燁電氣有限公司
• 主分類號: C08L83/04
• 分類號: C08L83/04;C08K13/04;C08K3/22;C08K7/26
• 代理公司: 北京卓唐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11541
• 代理人: 唐海力

1.一種氟硅橡膠阻燃導(dǎo)熱型高壓絕緣色標(biāo)材料，其特征在于，包括硅樹脂、液體硅橡膠、交聯(lián)劑和催化劑，所述硅樹脂和液體硅橡膠的比例為10:1～5：1，所述交聯(lián)劑的質(zhì)量占總質(zhì)量的百分比為2～10％，所述催化劑的質(zhì)量占總質(zhì)量的百分比為0.2～5％，還包括白炭黑和氫氧化鋁粉，所述白炭黑的質(zhì)量占總質(zhì)量的百分比為5～20％，所述氫氧化鋁粉的質(zhì)量占總質(zhì)量的百分比為10～30％，所述白炭黑和氫氧化鋁粉的質(zhì)量比為1:4～1:3。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氟硅橡膠阻燃導(dǎo)熱型高壓絕緣色標(biāo)材料，其特征在于：還包括占總質(zhì)量的百分比為1～10％的偶聯(lián)劑和20～40％的調(diào)節(jié)劑。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氟硅橡膠阻燃導(dǎo)熱型高壓絕緣色標(biāo)材料，其特征在于：所述交聯(lián)劑為六氯環(huán)三磷腈改性物及其水解縮合產(chǎn)物，所述催化劑為二月硅酸二丁基錫。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氟硅橡膠阻燃導(dǎo)熱型高壓絕緣色標(biāo)材料，其特征在于：所述偶聯(lián)劑為KH550或KH560，所述調(diào)節(jié)劑為溶劑油。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氟硅橡膠阻燃導(dǎo)熱型高壓絕緣色標(biāo)材料，其特征在于：還包括顏料，所述顏料為鈦白粉、氧化鐵紅或黑炭黑。

6.一種氟硅橡膠阻燃導(dǎo)熱型高壓絕緣色標(biāo)材料的制作工藝，其特征在于：先將硅樹脂改性處理后與液體硅橡膠進(jìn)行真空高溫捏合后得到膠料，將膠料降溫后進(jìn)行研磨得到膠料A和膠料B，向膠料A中加調(diào)節(jié)劑并密封以隔絕空氣進(jìn)行攪拌后加入交聯(lián)劑并充氮?dú)獗Ｗo(hù)研磨得到材料A，向膠料B中加調(diào)節(jié)劑并密封以隔絕空氣進(jìn)行攪拌后加入催化劑和偶聯(lián)劑并充氮?dú)獗Ｗo(hù)研磨得到材料B，將材料A和材料B混合得到所述絕緣材料。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種氟硅橡膠阻燃導(dǎo)熱型高壓絕緣色標(biāo)材料的制作工藝，其特征在于：所述硅樹脂改性處理具體為將把硅樹脂和液體硅橡膠按10:1的比例置入密閉的容器內(nèi)攪拌并進(jìn)行預(yù)加熱，當(dāng)加熱到80℃時(shí)，注入占液體硅橡膠質(zhì)量0.1％的去離子水和占液體硅橡膠質(zhì)量0.001％催化劑，并在95℃下繼續(xù)攪拌2～3個(gè)小時(shí)反應(yīng)后停止攪拌得到改性后的硅樹脂。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種氟硅橡膠阻燃導(dǎo)熱型高壓絕緣色標(biāo)材料的制作工藝，其特征在于：所述真空高溫捏合具體為液體硅橡膠和改性硅樹脂質(zhì)量比5:1的比例加入捏合機(jī)，再分2次加入，第一次加入白炭黑后封閉設(shè)備上蓋，啟動(dòng)捏合機(jī)，把溫度調(diào)整在150℃，10分鐘后停機(jī)，然后打開設(shè)備上蓋第二次加入白炭黑，封閉設(shè)備上蓋，啟動(dòng)捏合機(jī)，10分鐘后停機(jī)，加入氫氧化鋁粉，封閉設(shè)備上蓋，啟動(dòng)捏合機(jī)，在150℃溫度下捏合1小時(shí)后取出捏合好的膠料自然降至常溫。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種氟硅橡膠阻燃導(dǎo)熱型高壓絕緣色標(biāo)材料的制作工藝，其特征在于：所述材料A和材料B按照質(zhì)量比為1：1混合得到所述絕緣材料。