[發明專利]一種含油廢水的連續油水分離用堿洗塔系統

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• 申請號: 202010093092.8
• 申請日: 2020-02-14
• 公開（公告）號: CN111135608A
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發明（設計）人: 孔愛平;董國亮;馮銳;楊淑慧;郝睿;李佩金;謝亞飛;秦偉;鞏潔平;賀宏剛;陳建軍
• 申請（專利權）人: 孔愛平
• 主分類號: B01D17/025
• 分類號: B01D17/025;B01D17/028
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種含油廢水的連續油水分離用堿洗塔系統，包括中堿循環泵、強堿循環泵、水洗泵、弱堿循環泵和堿洗塔，所述堿洗塔由上而下依次設有水洗段、強堿段、中堿段和弱堿段，所述水洗段底部與頂部通過水洗泵連接，所述強堿段與中堿段之間通過強堿循環泵連接，所述中堿段與弱堿段之間通過中堿循環泵連接，所述弱堿循環泵通過管線連通弱堿段與堿洗塔底部，所述堿洗塔內壁靠近底部位置處傾斜設置有斜流擋板，且堿洗塔底部垂直設置有第一隔油擋板，還在斜流擋板下方設置有隔油腔。本發明可以利用油水的密度差異進行連續油水分離，將廢堿液與黃油進行分離后通過液位控制送往其他裝置處理，保證了堿洗塔系統的連續穩定運行。

技術領域

本發明涉及化工技術領域，尤其涉及一種含油廢水的連續油水分離用堿洗塔系統。

背景技術

現有的甲醇制烯烴技術中，其工藝中一般設置有一臺堿洗塔，在此堿洗塔中以使用堿液來吸收工藝氣中存在的酸性氣體。由于工藝氣中含有還原性較強的二烯烴和少量炔烴，以及一些含氧化合物，在堿洗塔的堿性環境下容易發生羥醛縮合反應，生成黃油等聚合物。一方面油相和堿液的混合液易聚集堵塞堿洗塔塔板，影響堿洗效果；另一方面混合沉積在塔釜廢液的黃油在輸送的過程中易堵塞輸送管道及設備，嚴重時會導致系統停車，影響裝置正常生產，所以現提出了一種含油廢水的連續油水分離用堿洗塔系統。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種含油廢水的連續油水分離用堿洗塔系統。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種含油廢水的連續油水分離用堿洗塔系統，包括中堿循環泵、強堿循環泵、水洗泵、弱堿循環泵和堿洗塔，所述堿洗塔由上而下依次設有水洗段、強堿段、中堿段和弱堿段，所述水洗段底部與頂部通過水洗泵連接，所述強堿段與中堿段之間通過強堿循環泵連接，所述中堿段與弱堿段之間通過中堿循環泵連接，所述弱堿循環泵通過管線連通弱堿段與堿洗塔底部，所述堿洗塔內壁靠近底部位置處傾斜設置有斜流擋板，且堿洗塔底部垂直設置有第一隔油擋板，所述堿洗塔內壁靠近第一隔油擋板頂端位置處設有第二隔油擋板，所述第二隔油擋板與堿洗塔內壁之間連接有底板，所述第一隔油擋板與遠離第二隔油擋板的堿洗塔內壁構成弱堿循環腔，所述斜流擋板、第一隔油擋板、第二隔油擋板與靠近第二隔油擋板下方的堿洗塔內壁構成廢堿液腔，所述斜流擋板、第二隔油擋板與靠近第二隔油擋板的堿洗塔內壁構成隔油腔，所述堿洗塔靠近所述廢堿液腔位置處設有廢堿液液位控制系統，所述堿洗塔靠近所述隔油腔位置處設有油相液位控制系統。

進一步的，所述廢堿液液位控制系統包括水相出口管線，所述水相出口管線上設置有廢堿液液位控制閥門，靠近所述廢堿液腔底部位置處設置有第一液位計，所述第一液位計與所述廢堿液液位控制閥門形成通訊連接。

進一步的，所述油相液位控制系統包括油相出口管線，所述油相出口管線上設置有油相液位控制閥門，靠近所述隔油腔位置處設置有第二液位計，所述第二液位計與所述油相液位控制閥門形成通訊連接。

進一步的，所述斜流擋板向堿洗塔底部傾斜25°焊接在堿洗塔內壁5050毫米高度處，且斜流擋板為弧面形狀，弧面底高1150毫米，材質為碳鋼，厚度為10毫米。

進一步的，所述第一隔油擋板垂直焊接在距離靠近斜流擋板安裝側的堿洗塔內壁800毫米處，且第一隔油擋板方向與所述斜流擋板弧底平行，所述第一隔油擋板垂直高度為3700毫米，材質為碳鋼，厚度為10毫米。

進一步的，所述隔油腔底板焊接在堿洗塔內壁2500毫米高度處，且底板為弧面形狀，弧面底高400毫米，所述第二隔油擋板垂直焊接在所述底板的底邊上部位置處，且第二隔油擋板高1000毫米，材質為碳鋼，厚度為10毫米。

進一步的，所述廢堿液腔體積為9立方米。

進一步的，所述隔油腔體積為0.8立方米。

本發明的有益效果為：