[發明專利]一種上管裝置

在審

• 申請號: 202010090767.3
• 申請日: 2020-02-13
• 公開（公告）號: CN111170030A
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 楊雷剛
• 申請（專利權）人: 中山市雷通盛機械科技有限公司
• 主分類號: B65G65/40
• 分類號: B65G65/40;B65G47/82;B65G47/74
• 代理公司: 北京商專潤文專利代理事務所(普通合伙) 11317
• 代理人: 朱艷虎

本發明提供了一種上管裝置，包括機架、電控模塊、料倉、頂管組件和推管組件；頂管組件包括升降板和第一動力部；第一動力部設在機架的第一側板上并與升降板連接，驅動升降板上升并將料倉處提供的管體頂升；推管組件包括第一推塊和第二動力部；機架的第一側板上設有通孔，通孔高于管體的堆疊高度；第一推塊插設在通孔中；第二動力部與第一推塊傳動連接，驅動第一推塊在通孔中伸縮；在升降板上升過程中，當升降板與第一推塊之間的間距大于一個管體的外徑且小于兩個管體的外徑之和時，第二動力部驅使第一推塊從通孔中先伸出后縮回。本裝置的結構緊湊巧妙，不僅實現了全自動上管，而且有效地避免出現超額上料的情況，極大地提高了生產效率。

技術領域

本發明涉及電熱管加工領域，具體涉及一種上管裝置。

背景技術

電熱管又稱電加熱管，為能將電能轉化為熱能的電器元件。如日常生活中常使用的電熱水器、電熱水壺、加熱爐中均裝有電熱管。

一般的，電熱管由金屬管、發熱絲、絕緣粉末、密封件和瓷珠組成。其中，發熱絲設于金屬管內。絕緣粉末填充在管體的內部。引棒的一端與發熱絲連接，另一端穿過密封件后外伸出金屬管。這就意味著電熱管的制造必須經過多個工序的加工。因此金屬管、電熱管半成品和電熱管成品等管體在制造過程中會經過多次周轉上料。而在每次上管過程中發現，上料機構常會出現一次性提供兩個或兩個以上的管體的情況，造成后續的加工機構無法正常地逐個加工，嚴重影響生產效率。

發明內容

本發明的一個目的在于提供一種上管裝置，以克服關聯技術中超額供料、生產效率低的缺陷。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是，提供一種上管裝置，用于電熱管加工設備中，包括機架以及設置在機架上的電控模塊，還包括料倉、頂管組件和推管組件；料倉設置在機架上；所述料倉內設有可容納多個相互平行的管體的容腔；頂管組件包括升降板以及與電控模塊電連接的第一動力部；所述第一動力部設置在機架的第一側板上，并與升降板傳動連接，驅動升降板上升并將料倉處提供的管體頂升；推管組件包括第一推塊以及與電控模塊電連接的第二動力部；所述機架的第一側板上開設有與所述第一推塊的外形相適應的通孔，所述通孔的位置高于容腔內的管體的堆疊高度；所述第一推塊可滑動地插設在所述通孔中；所述第二動力部設置在第一側板上，并與第一推塊傳動連接，驅動第一推塊在通孔中伸縮；在所述升降板上升過程中，當升降板與第一推塊之間的間距大于一個管體的外徑且小于兩個管體的外徑之和時，所述第二動力部驅使第一推塊從通孔中先伸出后縮回。

本發明提供的一種上管裝置，通過第一動力部驅動升降板上升，從而將料倉提供的管體頂升起。在升降板上升過程中，當升降板與第一推塊之間的間距大于一個管體的外徑且小于兩個管體的外徑之和時，通過第二動力部先驅使第一推塊從通孔中伸出，將升降板上最底端的那個管體上的其他管體推回至容腔內，再驅使第一推塊縮回通孔中，避免干涉到升降板的繼續上升，隨后升降板上升至上管位置。本裝置的結構緊湊巧妙，不僅實現了全自動上管，而且有效地避免出現超額上料的情況，極大地提高了生產效率。

在一些實施方式中，所述第一動力部包括第一頂升氣缸和第二頂升氣缸；所述第一頂升氣缸豎直安裝在第一側板上；所述第二頂升氣缸的缸體與所述升降板固接，并且第二頂升氣缸的活塞桿與第一頂升氣缸的活塞桿固接；在所述第一頂升氣缸的活塞桿伸出后，所述升降板上升至與第一推塊之間的間距大于一個管體的外徑且小于兩個管體的外徑之和的位置；所述第二動力部驅使第一推塊先伸出至位于所述升降板上最底端的那個管體的上方，再縮回至通孔內；隨后所述第二頂升氣缸的活塞桿伸出，驅使升降板繼續上升。

在一些實施方式中，所述推管組件還包括第二推塊和復位彈簧；所述第二推塊的一端與第二動力部傳動連接，另一端設有上窄下寬的楔形體；所述第一推塊的靠近所述第二推塊的一端開設有與所述楔形體配合的楔形孔，另一端插設在所述通孔中；所述復位彈簧被壓縮在第一推塊與第一側板之間，從而驅使第一推塊縮回通孔中。