[發明專利]一種焦油渣分離裝置及方法

在審

• 申請號: 202010086621.1
• 申請日: 2020-02-11
• 公開（公告）號: CN111135627A
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發明（設計）人: 鐘繼生;龐江;韓風國;王景榮;張愛萍;任全軍;劉占寶;段寧;艾山
• 申請（專利權）人: 宣化鋼鐵集團有限責任公司
• 主分類號: B01D33/073
• 分類號: B01D33/073;B01D33/46
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 趙幸

本發明涉及一種焦油渣分離裝置及方法，屬于焦化生產的焦油渣分離設備技術領域。技術方案是：殼體（1）為封閉結構，篩鼓（2）和刮板機（3）分別設置在殼體（1）內；篩鼓（2）的一端為封閉結構，篩鼓（2）的另一端為開口結構，篩鼓（2）上設有多個篩孔（8），V型刷子（10）固定在殼體（1）上，殼體（1）上設有混合液入口（4）和焦油氨水出口（5）；刮板（13）的一端固定在傳動鏈（14）上，刮板（13）的另一端貼緊在殼體（1）的底部，殼體（2）上設有焦油渣出口（6）。本發明的有益效果是：能夠使焦油氨水混合液中的焦油渣得到很好分離，排出的分離焦油渣不帶焦油氨水、分離焦油氨水不帶焦油渣，保證煉焦爐及焦油加工安全穩定生產。

技術領域

本發明涉及一種焦油渣分離裝置及方法，屬于焦化生產的焦油渣分離設備技術領域。

背景技術

目前，焦化企業煉焦生產過程中產生的焦油氨水混合液多采用進入機械化澄清槽，根據固液介質比重進行靜止分離，分為上層氨水、中層焦油、下層焦油渣的分離方法，這種分離方法存在的問題有：一是焦油氨水混合液量大時，固液介質靜止分離時間短，很難保證焦油氨水夾帶的焦油渣較完全分離去除，使焦油、氨水含焦油渣嚴重超標，影響煉焦爐生產及后序化工生產；二是輸送氨水、焦油的泵及其工藝管道易堵塞，增加職工勞動強度。因此，這種焦油渣分離方法已不適應焦化生產發展的需要，有必要采用新分離方法提高焦油渣分離效果，使煉焦爐生產過程產生的焦油氨水與焦油渣得到較好分離，使分離的焦油渣不帶焦油氨水，分離的焦油氨水不帶焦油渣，滿足焦油深加工及煉焦爐所需氨水質量要求，保證焦化安全生產。

發明內容

本發明的目的是提供一種焦油渣分離裝置及方法，能夠使焦油氨水混合液中的焦油渣得到很好分離，達到排出的分離焦油渣不帶焦油氨水、分離焦油氨水不帶焦油渣，保證煉焦爐及焦油加工的安全穩定生產，解決背景技術中存在的問題。

本發明的技術方案是：

一種焦油渣分離裝置，包含殼體、篩鼓、刮板機、混合液入口、焦油氨水出口、焦油渣出口和V型刷子，殼體為封閉結構，篩鼓和刮板機分別設置在殼體內；

所述篩鼓為圓筒形，篩鼓的一端為封閉結構，篩鼓的另一端為開口結構，篩鼓上設有多個篩孔，篩鼓通過篩鼓傳動軸轉動連接在殼體內，V型刷子固定在殼體上，且緊貼篩鼓的外表面，靠近篩鼓的殼體上設有混合液入口，與篩鼓開口端相對應的殼體上設有與篩鼓相連接的焦油氨水出口；

所述刮板機包含傳動滾筒、定位滾筒、刮板、傳動鏈、傳動滾筒傳動軸和定位滾筒轉動軸，傳動滾筒和定位滾筒分別通過傳動滾筒傳動軸和定位滾筒轉動軸轉動連接在殼體內，傳動滾筒和定位滾筒之間通過傳動鏈傳動連接，刮板的一端固定在傳動鏈上，刮板的另一端在傳動鏈傳動過程中貼緊在殼體的底部，與傳動滾筒相對應的殼體上設有焦油渣出口。

所述殼體上還設有放空口、檢查口和廢氣收集管，放空口位于殼體的底部，廢氣收集管位于殼體的頂部，檢查口正對篩鼓。

所述篩鼓傳動軸和傳動滾筒傳動軸分別與電機減速機驅動連接。

所述刮板機中的刮板為長方形，刮板長度方向上的一側具有刀刃，刮板長度方向上的另一側為刀背，刮板的刀背固定在傳動鏈上，刮板的刀刃在傳動鏈傳動過程中貼緊在殼體的底部。

所述焦油渣出口的中心線與傳動滾筒的外側邊緣相切。

一種焦油渣分離方法，采用上述所限定的一種焦油渣分離裝置，含有焦油渣的焦油氨水混合液通過殼體上的混合液入口進入到篩鼓上，焦油氨水經篩鼓上的篩孔進入轉動的篩鼓內，并通過焦油氨水出口流出；焦油渣被過濾在篩鼓的外表面上，通過V型刷子刷下并落到殼體的底部，最后通過刮板機刮至焦油渣出口排出，從而實現混合液內焦油渣的分離。

本發明的有益效果是：能夠使焦油氨水混合液中的焦油渣得到很好分離，達到排出的分離焦油渣不帶焦油氨水、分離焦油氨水不帶焦油渣，杜絕了輸送含焦油渣的焦油氨水堵塞管道的發生。