[發(fā)明專利]一種富含氧化型和還原型蘿卜硫苷的青蘿卜膳食纖維的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010086405.7 | 申請(qǐng)日： | 2020-02-11 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN111227262A | 公開(kāi)（公告）日： | 2020-06-05 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 況鵬群;劉言娟;呂鑫華;王振;史曉委;李新朋 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 臨沂大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | A23L33/21 | 分類號(hào)： | A23L33/21;A23L33/105 |
| 代理公司： | 濟(jì)南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所 37218 | 代理人： | 石運(yùn)芹 |
| 地址： | 276000 山東*** | 國(guó)省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 富含 氧化 原型 蘿卜 膳食 纖維 制備 方法 | ||
1.一種富含氧化型和還原型蘿卜硫苷的青蘿卜膳食纖維的制備方法，以新鮮的青蘿卜為原料，其特征在于，它是由以下步驟制備得到的：
(1)新鮮的青蘿卜經(jīng)挑選，除去葉子、須根和其它固體雜質(zhì)，采用自來(lái)水洗凈后，切制成5-10mm厚的薄片，滅酶處理青蘿卜薄片，以熱滅活黑芥子酶，采用帶式壓榨機(jī)壓榨青蘿卜薄片，獲得青蘿卜汁和固體殘?jiān)?/p>
(2)將(1)中制備的青蘿卜汁進(jìn)行加熱煮沸處理，并保持沸騰10-30秒，在溫度為15-25℃的條件下，冷卻并靜置處理3-5小時(shí)，離心分離，獲得澄清的青蘿卜汁和固體殘?jiān)?/p>
(3)合并(1)和(2)中制備的青蘿卜固體殘?jiān)尤牍腆w殘?jiān)|(zhì)量20-30倍的去離子水進(jìn)行沸水提取30-50分鐘，離心分離，獲得澄清的青蘿卜提取液和固體殘?jiān)?/p>
(4)將(3)中制備的青蘿卜固體殘?jiān)M(jìn)行蒸汽爆破處理，獲得青蘿卜半固體，加入半固體質(zhì)量20-30倍的去離子水進(jìn)行沸水提取30-50分鐘，離心分離，除去固體殘?jiān)@得澄清的青蘿卜提取液；
(5)合并(2)、(3)和(4)中制備的青蘿卜汁和青蘿卜提取液，減壓濃縮，獲得固體物質(zhì)含量為20％-30％的青蘿卜濃縮液，在機(jī)械攪拌轉(zhuǎn)速為100-200rpm的條件下，將濃縮液緩慢加入濃度為95％的乙醇溶液中，濃縮液加入量為95％乙醇溶液體積的25％-35％，析出絮狀沉淀后，繼續(xù)機(jī)械攪拌10-30分鐘，靜置1-3小時(shí)后，在真空度為0.08-0.10MPa的條件下減壓過(guò)濾分離，采用3-5倍沉淀體積的濃度為75％-85％的乙醇溶液淋洗沉淀，收集富含氧化型和還原型蘿卜硫苷的乙醇溶液，真空干燥沉淀，獲得青蘿卜膳食纖維粗提物；
(6)將(5)中收集的富含氧化型和還原型蘿卜硫苷的乙醇溶液進(jìn)行減壓濃縮，回收乙醇，獲得無(wú)乙醇味的富含氧化型和還原型蘿卜硫苷的濃縮液，真空冷凍干燥濃縮液，獲得富含氧化型和還原型蘿卜硫苷的粗提物，加入粗提物質(zhì)量20-30倍的無(wú)水甲醇進(jìn)行攪拌提取30-50分鐘，在真空度為0.08-0.10MPa的條件下減壓過(guò)濾分離，采用3-5倍固體雜質(zhì)體積的無(wú)水甲醇淋洗固體雜質(zhì)，獲得氧化型和還原型蘿卜硫苷的甲醇溶液，減壓濃縮至固體物質(zhì)含量為40％-50％，加入濃縮液體積20％-30％的去離子水，繼續(xù)減壓濃縮，回收甲醇，獲得無(wú)甲醇味的氧化型和還原型蘿卜硫苷濃縮液，真空冷凍干燥濃縮液，獲得氧化型和還原型蘿卜硫苷混合物；
(7)將(5)中制備的青蘿卜膳食纖維粗提物溶解于粗提物質(zhì)量10-20倍的去離子水中，獲得膳食纖維粗提物溶液；然后按200-300IU/g粗提物的比例，添加耐高溫α-淀粉酶，在pH值為6.0-7.0和溫度為95-105℃的條件下，酶解反應(yīng)處理30-50分鐘；再按250-350IU/g粗提物的比例，添加糖化酶，在pH值為3.5-4.5和溫度為55-65℃的條件下，酶解反應(yīng)處理60-80分鐘；最后按1500-2000IU/g粗提物的比例，添加中性蛋白酶，在pH值為7.0-8.0和溫度為40-50℃的條件下，酶解反應(yīng)處理60-80分鐘，獲得青蘿卜膳食纖維酶解液；
(8)將(7)中制備的青蘿卜膳食纖維酶解液進(jìn)行減壓濃縮，獲得固體物質(zhì)含量為20％-30％的膳食纖維濃縮液，在機(jī)械攪拌轉(zhuǎn)速為100-200rpm的條件下，將濃縮液緩慢加入濃度為95％的乙醇溶液中，濃縮液加入量為95％乙醇溶液體積的25％-35％，析出絮狀沉淀后，繼續(xù)機(jī)械攪拌10-30分鐘，靜置1-3小時(shí)后，在真空度為0.08-0.10MPa的條件下減壓過(guò)濾分離，采用3-5倍沉淀體積的濃度為75％-85％的乙醇溶液淋洗沉淀，真空干燥沉淀，獲得青蘿卜膳食纖維；
(9)將(6)中制備的氧化型和還原型蘿卜硫苷混合物和(8)中制備的青蘿卜膳食纖維按質(zhì)量比為1:50-100的比例調(diào)配，粉碎并混合均勻后，獲得富含氧化型和還原型蘿卜硫苷的青蘿卜膳食纖維。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的富含氧化型和還原型蘿卜硫苷的青蘿卜膳食纖維的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中滅酶處理為沸水漂燙處理和沸水蒸汽蒸制處理中的一種，其中，沸水漂燙處理時(shí)間為3-5分鐘，沸水蒸汽蒸制處理時(shí)間為6-8分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的富含氧化型和還原型蘿卜硫苷的青蘿卜膳食纖維的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)、(3)和(4)中離心分離操作條件為：離心機(jī)轉(zhuǎn)速8000-10000rpm、離心時(shí)間20-30分鐘。
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