[發(fā)明專利]一種阻燃耐高溫型復(fù)合面料及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010084916.5
• 申請(qǐng)日: 2020-02-10
• 公開（公告）號(hào): CN111188202B
• 公開（公告）日: 2022-07-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張燕忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東大統(tǒng)服飾有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): D06N3/00
• 分類號(hào): D06N3/00;D06N3/14;C08G18/75;C08G18/66;C08G18/61;C08G18/50;C08G18/32;C08G18/12;C08G18/34
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109
• 代理人: 高倩

1.一種阻燃耐高溫型復(fù)合面料的制備方法，其特征在于，具體制備方法如下：

（1）將改性聚氨酯乳液、增稠劑、氨水和交聯(lián)劑混合均勻，配制成阻燃耐高溫涂層劑，改性聚氨酯乳液、增稠劑、氨水和交聯(lián)劑的質(zhì)量比為90-95：4-8：0.5-2：0.5-1；

（2）將芳綸纖維和不銹鋼纖維進(jìn)行配比，在并條機(jī)上經(jīng)并條混合，然后經(jīng)粗紗機(jī)和細(xì)紗機(jī)進(jìn)行牽伸和加捻工序，得到混合紗線，將混合紗線進(jìn)行織布，得基布，芳綸纖維和不銹鋼纖維的質(zhì)量比為1：2-3；

（3）將改性聚氨酯乳液加入軋槽中，將基布浸入軋槽，經(jīng)兩浸兩軋，通過預(yù)烘和焙烘工藝，得到阻燃耐高溫基布，預(yù)烘100-120℃保持30-60s，焙烘160-180℃保持30-50s；

（4）將阻燃耐高溫涂層劑均勻涂布在阻燃耐高溫基布表面，并將涂布后的基布層置于室溫下晾干，并在70-90℃的烘箱中烘干5-10h，得到阻燃耐高溫型復(fù)合面料；

所述改性聚氨酯乳液的制備方法如下：

S1、用硅膠干燥聚乙二醇，然后將干燥后的聚乙二醇加入到N,N-二甲基甲酰胺中，攪拌加熱至60-70℃，使聚乙二醇完全溶解，加入羥基硅油和辛酸亞錫，加熱至60-80℃，反應(yīng)1-2h，得改性聚乙二醇；

S2、將磷雜菲化合物溶于二氯甲烷中，降溫至0-5℃，加入四氯化碳，攪拌10-20min后加入三乙胺和甲基丙烯酸羥乙酯，升溫至20-25℃反應(yīng)10-16h，將反應(yīng)液用去離子水洗滌3次，有機(jī)相經(jīng)無水硫酸鈉干燥后過濾，濾液減壓濃縮干，得中間體一，所述磷雜菲化合物為9,10-二氫-9-氧雜-10-磷雜菲-10-氧化物；

S3、向反應(yīng)瓶中加入乙醇，并加入二乙醇胺和S2所得中間體一，升溫至60-70℃反應(yīng)8-12h，將反應(yīng)液用去離子水洗滌3次，有機(jī)相經(jīng)減壓蒸餾，得到中間體二；

S4、氮?dú)獗Ｗo(hù)下，將異佛爾酮二異氰酸酯、S1所得改性聚乙二醇和S3所得中間體二加入反應(yīng)瓶中，加入丙酮，攪拌下升溫至80-90℃，滴加二月桂酸二丁基錫，反應(yīng)4-6h，得到預(yù)聚體一；

S5、向預(yù)聚體一中加入二羥甲基丙酸，升溫至80℃反應(yīng)3-4h，加入丙酮，降溫至50-60℃，加入三乙胺，反應(yīng)0.5-1h，再加入去離子水并攪拌0.5-1h，減壓蒸餾，得到改性聚氨酯乳液。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃耐高溫型復(fù)合面料的制備方法，其特征在于，步驟S1中所述聚乙二醇、羥基硅油和辛酸亞錫的質(zhì)量比為1：0.5-2：0.01-0.05，每克聚乙二醇使用N,N-二甲基甲酰胺8-15mL。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃耐高溫型復(fù)合面料的制備方法，其特征在于，步驟S2中所述磷雜菲化合物、四氯化碳、三乙胺和甲基丙烯酸羥乙酯的摩爾比為1：1-1.5:1-1.5:1-1.2，每克磷雜菲化合物使用二氯甲烷8-15mL。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃耐高溫型復(fù)合面料的制備方法，其特征在于，步驟S3中所述二乙醇胺和中間體一的摩爾比為1-1.5：1，每克中間體一使用乙醇8-15mL。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃耐高溫型復(fù)合面料的制備方法，其特征在于，步驟S4中所述異佛爾酮二異氰酸酯、改性聚乙二醇、中間體二和二月桂酸二丁基錫的摩爾比為1：1-2：0.5-1:0.01-0.05，每克異佛爾酮二異氰酸酯使用丙酮5-10mL。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃耐高溫型復(fù)合面料的制備方法，其特征在于，步驟S5中所述二羥甲基丙酸、預(yù)聚體一、三乙胺的質(zhì)量比為1：2-5：0.1-0.5，每克預(yù)聚體一使用丙酮5-8mL、去離子水3-5mL。