[發(fā)明專(zhuān)利]一種硫化槽內(nèi)風(fēng)壓、風(fēng)速、溫度自動(dòng)控制裝置及運(yùn)行工藝

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• 申請(qǐng)日: 2020-01-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111231184A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張志遠(yuǎn);董利成
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 保定市巨龍微波能設(shè)備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C35/04
• 分類(lèi)號(hào): B29C35/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開(kāi)了一種硫化槽內(nèi)風(fēng)壓、風(fēng)速、溫度自動(dòng)控制裝置及運(yùn)行工藝，包括置于硫化槽下方的熱源、后部的風(fēng)機(jī)、補(bǔ)風(fēng)口、排風(fēng)口及皮托管部件，所述補(bǔ)風(fēng)口和排風(fēng)口上設(shè)有電動(dòng)蝶閥，電動(dòng)蝶閥受控于PLC控制器；所述的皮托管部件包括與PLC控制器連接的風(fēng)壓傳感器、風(fēng)速傳感器和溫度傳感器；本發(fā)明利用皮托管部件中的傳感器監(jiān)測(cè)硫化槽內(nèi)的風(fēng)壓、風(fēng)速和溫度等數(shù)據(jù)，并將監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)輸出至PLC控制器，再通過(guò)PLC控制器上的操作鍵盤(pán)對(duì)補(bǔ)風(fēng)口和排風(fēng)口上的第一電動(dòng)蝶閥和第二電動(dòng)蝶閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，最終達(dá)到硫化槽內(nèi)風(fēng)壓、風(fēng)速和溫度的均恒，解決了橡膠條連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)不同橡膠制品自動(dòng)控溫的問(wèn)題，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)，節(jié)約能源。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及硫化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種硫化槽內(nèi)風(fēng)壓、風(fēng)速、溫度自動(dòng)控制裝置及運(yùn)行工藝。

背景技術(shù)

硫化槽是硫化設(shè)備中必備的結(jié)構(gòu)部件之一，其主要用于橡膠條等硫化加工用。目前，常用硫化槽來(lái)硫化橡膠，使其能夠完成一次硫化和二次硫化。然而，現(xiàn)有的硫化槽熱量散失十分快速，其中的橡膠往往來(lái)不及在余熱的作用下進(jìn)行二次硫化或者二次硫化不完全，無(wú)法保證橡膠的力學(xué)性能和壓縮永久變形性能，其主要原因在于無(wú)法控制硫化槽內(nèi)風(fēng)壓、風(fēng)速、溫度等問(wèn)題，使得在針對(duì)橡膠條連續(xù)化生產(chǎn)過(guò)程中，不能對(duì)不同橡膠制品達(dá)到自動(dòng)控溫。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種硫化槽內(nèi)風(fēng)壓、風(fēng)速、溫度自動(dòng)控制裝置及運(yùn)行工藝，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)控制硫化槽內(nèi)風(fēng)速、溫度的均衡，解決了橡膠條連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)不同橡膠制品自動(dòng)控溫的問(wèn)題，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)，節(jié)約能源。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種硫化槽內(nèi)風(fēng)壓、風(fēng)速、溫度自動(dòng)控制裝置，包括硫化槽以及置于硫化槽下方的熱源、后部的風(fēng)機(jī)、補(bǔ)風(fēng)口、排風(fēng)口及皮托管部件，所述的風(fēng)機(jī)的進(jìn)口端通過(guò)出風(fēng)管道連接在硫化槽的一側(cè)；所述的出風(fēng)管道上安裝補(bǔ)風(fēng)口，補(bǔ)風(fēng)口上設(shè)有第一電動(dòng)蝶閥；所述的風(fēng)機(jī)的出口端連接進(jìn)風(fēng)管道，進(jìn)風(fēng)管道連接在硫化槽的進(jìn)風(fēng)口處；所述的進(jìn)風(fēng)管道上安裝排風(fēng)口，排風(fēng)口上設(shè)有第二電動(dòng)蝶閥；所述的第二電動(dòng)蝶閥和第一電動(dòng)蝶閥與PLC控制器連接；所述的皮托管部件包括套管，套管的下部連接鎖母，并通過(guò)鎖母連接傳感器集成端，傳感器集成端的信號(hào)輸出線與PLC控制器連接；所述的傳感器集成端信號(hào)輸入端對(duì)應(yīng)連接風(fēng)壓傳感器、風(fēng)速傳感器和溫度傳感器；所述風(fēng)壓傳感器、風(fēng)速傳感器和溫度傳感器分別安裝在套管的頂部，套管連帶風(fēng)壓傳感器、風(fēng)速傳感器和溫度傳感器安裝在硫化槽的內(nèi)部，并正對(duì)硫化槽內(nèi)的風(fēng)向設(shè)置。

更進(jìn)一步地，所述熱源為電驅(qū)動(dòng)的加熱板組成。

更進(jìn)一步地，所述傳感器集成端用于將風(fēng)壓傳感器、風(fēng)速傳感器和溫度傳感器的輸出端集成在一個(gè)盒體內(nèi)。

更進(jìn)一步地，所述PLC控制器選用西門(mén)子S7-200系列，其包括操作鍵盤(pán)和顯示屏。

更進(jìn)一步地，所述PLC控制器上設(shè)有A、B、C三個(gè)信號(hào)輸入接口和兩個(gè)電源輸出端D、E。

更進(jìn)一步地，所述PLC控制器上的A信號(hào)輸入接口與第一電動(dòng)蝶閥連接，B信號(hào)輸入接口與第二電動(dòng)蝶閥連接，C信號(hào)輸入接口與傳感器集成端的輸出線連接，電源輸出端D與風(fēng)機(jī)的電源線連接，電源輸出端E與熱源的電源線連接。

本發(fā)明提供另一種技術(shù)方案：一種硫化槽內(nèi)風(fēng)壓、風(fēng)速、溫度自動(dòng)控制裝置的運(yùn)行工藝，包括以下步驟：

S1：通過(guò)PLC控制器啟動(dòng)熱源對(duì)硫化槽進(jìn)行加熱保溫操作；

S2：通過(guò)皮托管部件上的風(fēng)壓傳感器、風(fēng)速傳感器和溫度傳感器分別對(duì)硫化槽內(nèi)的風(fēng)壓、風(fēng)速、溫度進(jìn)行檢測(cè)，并由傳感器集成端傳至PLC控制器的C信號(hào)輸入接口；

S3：PLC控制器將硫化槽內(nèi)的風(fēng)壓、風(fēng)速、溫度與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比對(duì)，并由操作鍵盤(pán)和顯示屏進(jìn)行顯示與調(diào)控。