[發(fā)明專利]一種用于腐蝕偏磨廢舊油管的修復(fù)方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010079802.1
• 申請日: 2020-02-04
• 公開（公告）號: CN111195801A
• 公開（公告）日: 2020-05-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李文升;尹成先;付安慶;袁軍濤;曹峰
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油天然氣集團(tuán)有限公司;中國石油天然氣集團(tuán)公司管材研究所
• 主分類號: B23P6/00
• 分類號: B23P6/00
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200
• 代理人: 高博

1.一種用于腐蝕偏磨廢舊油管的修復(fù)方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1，對廢舊油管進(jìn)行初步篩選；

步驟2，對挑選出來的油管內(nèi)外壁面污垢、鐵銹和雜質(zhì)進(jìn)行清除，并進(jìn)行拋光處理；

步驟3，對除垢后的油管進(jìn)行檢測，依據(jù)油管腐蝕偏磨等級對油管進(jìn)行分類；

步驟4，采用多步熱軋的方式對油管進(jìn)行擴(kuò)徑減壁操作；

步驟5，對擴(kuò)徑減壁后的進(jìn)行均勻增壁；

步驟6，對步驟5處理后的油管進(jìn)行精鍛定徑定壁；

步驟7，檢驗(yàn)及后處理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于腐蝕偏磨廢舊油管的修復(fù)方法，其特征在于，步驟1中，篩選規(guī)則為：去掉無法矯直、管體裂紋穿孔、嚴(yán)重變形、內(nèi)襯無法取出的油管；以及去掉不滿足5MPa不滲不漏的油管。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于腐蝕偏磨廢舊油管的修復(fù)方法，其特征在于，步驟3中，利用測厚儀、無損探傷設(shè)備將除垢后的油管進(jìn)行檢測；分類：I類油管：偏磨深度不超過10％標(biāo)準(zhǔn)壁厚；II類油管：10％偏磨深度≤30％標(biāo)準(zhǔn)壁厚；III類油管：30％偏磨深度≤40％標(biāo)準(zhǔn)壁厚；報廢油管：偏磨深度超過40％標(biāo)準(zhǔn)壁厚；選擇II類油管進(jìn)行后續(xù)修復(fù)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于腐蝕偏磨廢舊油管的修復(fù)方法，其特征在于，步驟4中，具體包括：首先采用加熱爐或感應(yīng)加熱的方式將油管加熱至1250℃，而后通過三輥斜切式粗軋?jiān)O(shè)備，使金屬周向流動達(dá)到油管均勻擴(kuò)徑減壁，使未磨損的管壁區(qū)域壁厚減薄，偏磨區(qū)域管壁保持不變或增厚。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于腐蝕偏磨廢舊油管的修復(fù)方法，其特征在于，步驟5中，具體包括：將均勻擴(kuò)徑后的油管再次加熱至1200℃，而后保持在1000℃以上采用三輥斜切式精軋機(jī)進(jìn)行精軋，將擴(kuò)徑減壁后的油管進(jìn)行均勻增壁。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于腐蝕偏磨廢舊油管的修復(fù)方法，其特征在于，步驟6中，采用冷鍛機(jī)對精軋后的油管進(jìn)行精鍛定徑定壁。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于腐蝕偏磨廢舊油管的修復(fù)方法，其特征在于，步驟7具體包括：經(jīng)以上步驟修復(fù)后的油管經(jīng)再次校直、探傷、復(fù)扣、上接箍、試壓、防腐的步驟后進(jìn)行包裝入庫。