[發明專利]復合金屬管道的制造方法在審
| 申請號: | 202010077839.0 | 申請日: | 2020-02-01 |
| 公開(公告)號: | CN113198868A | 公開(公告)日: | 2021-08-03 |
| 發明(設計)人: | 代光輝;代坤;李偉 | 申請(專利權)人: | 華庚新材料科技(嘉興)有限公司 |
| 主分類號: | B21C37/06 | 分類號: | B21C37/06 |
| 代理公司: | 上海劍秋知識產權代理有限公司 31382 | 代理人: | 劉萬磊 |
| 地址: | 314000 浙江省嘉興市秀洲*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合 金屬 管道 制造 方法 | ||
1.一種復合金屬管道的制造方法,其特征在于,所述制造方法包括如下步驟:
1)提供外層金屬管道、內層金屬板材、以及熱熔粘結材料,其中,所述內層金屬板材被彎曲并置于所述外層金屬管道內,所述熱熔粘結材料位于所述外層金屬管道和內層金屬板材之間;
2)加熱所述外層金屬管道;
3)冷卻所述外層金屬管道、熱熔粘結材料以及內層金屬板,使得所述外層金屬管道與所述內層金屬板材被所述熱熔粘結材料粘合。
2.如權利要求1所述的復合金屬管道的制造方法,其特征在于,在步驟2)中,加熱所述外層金屬管道完成后,所述外層金屬管道的加熱前后溫差乘以所述外層金屬管道的熱膨脹系數的值為P1,所述內層金屬板材的加熱前后溫差乘以所述內層金屬板材的熱膨脹系數的值為P2,其中,P1P2。
3.如權利要求2所述的復合金屬管道的制造方法,其特征在于,所述外層金屬管道的熱膨脹系數小于所述內層金屬板材的熱膨脹系數。
4.如權利要求1所述的復合金屬管道的制造方法,其特征在于,所述制造方法還包括:在步驟2)中,加熱所述外層金屬管道和熱熔粘結材料的同時,在彎曲的所述內層金屬板材的內部施加驅使所述內層金屬板材向所述外層金屬管道壓緊的力。
5.如權利要求4所述的復合金屬管道的制造方法,其特征在于,所述制造方法還包括:在彎曲的所述內層金屬板材的內部放置壓簧裝置、和/或可膨脹裝置、和/或磁性裝置,以提供驅使所述內層金屬板材向所述外層金屬管道壓緊的力。
6.如權利要求1所述的復合金屬管道的制造方法,其特征在于,所述熱熔粘結材料選自熱熔膠膜、熱熔膠網膜、銅基釬焊劑/釬焊膏、銀基釬焊劑/釬焊膏中的一種或幾種。
7.如權利要求1所述的復合金屬管道的制造方法,其特征在于,外層管道的材質為碳素結構鋼,內層金屬板材的材質為不銹鋼、或合金鋼、或銅。
8.如權利要求1所述的復合金屬管道的制造方法,其特征在于,在所述步驟2)中,所述外層金屬管道的加熱由外部熱源完成,所述熱熔粘結材料的至少一部分加熱由加熱后的所述外層金屬管道完成。
9.如權利要求8所述的復合金屬管道的制造方法,其特征在于,所述外部熱源包括電磁感應熱源、和/或管式爐、和/或電熱絲、和/或火焰。
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