[發明專利]一種采用蓄熱型的燃燒系統進行加熱的方法在審
| 申請號: | 202010075082.1 | 申請日: | 2020-01-22 |
| 公開(公告)號: | CN111237755A | 公開(公告)日: | 2020-06-05 |
| 發明(設計)人: | 高鳳強;雷林;孫文君 | 申請(專利權)人: | 北京紀祥節能科技有限公司 |
| 主分類號: | F23D14/02 | 分類號: | F23D14/02;F23D14/46;F23D14/66;F23D14/70;F23D14/64 |
| 代理公司: | 北京煦潤律師事務所 11522 | 代理人: | 惠磊 |
| 地址: | 101400 北京市懷柔區開*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 采用 蓄熱 燃燒 系統 進行 加熱 方法 | ||
本申請涉及一種采用蓄熱型的燃燒系統進行加熱的方法,包括以下步驟:順序啟動引風機、三次風機、二次風機及一次風機,系統進入吹掃程序;調節三次風調節閥、二次風調節閥及一次風調節閥的開度;順序導通值班燒嘴點火電極及值班燃料快開閥,值班燒嘴點燃;導通雙錐預混燃燒器的主燃料快開閥,雙錐預混燃燒器瞬間點燃;當爐內溫度達到設定溫度時,各子階段按照不同參數串接延時運行;主燃料由值班燒嘴提供的熱量在雙錐空腔內被加熱和噴入爐膛,再被經蓄熱箱進入爐膛的三次風引流并混合;固體爐料完全熔化塌陷后形成熔料液面,維持爐溫進行持續輻射加熱,直至溫度達到所需溫度。
技術領域
本申請涉及一種采用蓄熱型的燃燒系統進行加熱的方法,適用于燃燒領域。
背景技術
蓄熱式高溫空氣燃燒應用于我國間歇式熔鋁反射爐有近20年的歷史,曾獲得過較為顯著的節能效果。傳統的蓄熱式燃燒熔鋁,按照燃料入爐方式,可分為換向式燃燒和不換向式燃燒兩種。但無論哪一種,裝料結束后,在爐子點火升溫初期,由于爐膛溫度低,爐料隨機堆砌擠占燃燒空間,且薄板料極易遮擋燃燒器火焰噴口、鼓風空氣進口和排煙出口,因此爐內通常均無法形成良好的高溫空氣燃燒組織。對于換向式燃燒,為了把爆燃事故的危害降至最低,一般采用揭開爐蓋或敞開爐門“點天燈”式燃燒過渡,造成熱量白白浪費;對于不換向式燃燒,除了揭開爐蓋或敞開爐門燃燒過渡外,大氣擴散式火焰剛度很低,對流傳熱系數小,爐子升溫慢,生產效率低,由于熔化用時延長,節能效果并不明顯。
201910569259.0公開了一種高溫工業爐蓄熱式燃燒系統,包括工業爐,工業爐的左右兩個側壁中部均固定連接有進氣管,兩個進氣管相反的兩端均固定連接有蓄熱箱,蓄熱箱為可拆卸式設置,兩個蓄熱箱的內部均設有蓄熱體,兩個進氣管的管壁上端均固定連接有燃氣管,兩個燃氣管對稱設置,且兩個燃氣管的管壁上均固定設有燃氣閥,兩個蓄熱箱的下端均固定連接有換氣管,兩個換氣管之間共同連接有換向閥。該技術中供應燃氣的燃氣管單一,使得空氣和燃氣的混燃效果差,燃燒不充分。
201910568222.6公開了一種熔鋁爐快速切換蓄熱式燃燒系統,包括爐體,爐體的一側固定連接有隔熱箱,隔熱箱內填充有吸附液,爐體的出氣端連通有出氣管,出氣管的另一端貫穿隔熱箱的箱頂并向吸附液內延伸,位于吸附液內的隔熱箱內安裝有除灰機構,位于吸附液上方隔熱箱的一側箱壁上連通有排氣管。該技術中的蓄熱式燃燒系統只是用于提高吸附液與煙氣的混合接觸效果,進而提高了對煙氣粉塵的凈化程度,而非用于提高燃燒空氣的進氣溫度,不能達到節能增效的效果。
201120255737.X公開了一種蓄熱式燃燒專用燃料燒嘴,包括燃料噴管,其中所述燃料噴管的外部裝有冷風風套,冷風風套與燃料噴管之間具有間隙形成冷風風道,冷風風套上固定冷風管,冷風管與冷風風套相通,冷風風道的一端是密封的。該燒嘴的結構和功能比較簡單,空氣和燃料的混合不夠充分,而且噴出的火焰速度不高,不適用于高速和高溫燃燒的情形。
201611138901.2公開了一種燃氣燃燒器用噴嘴,包括噴嘴本體,噴嘴本體包括均為中空狀的噴頭和容納筒,噴頭與容納筒的一端可拆卸式密封連接,容納筒內設有周身布有出氣孔的引料管,容納筒的側面設有空氣進口管,引料管的管身上設有連接端子,引料管通過連接端子與容納筒的另一端密封固定連接,容納筒內的引料管與容納筒的內壁和噴頭的內壁互不接觸,彼此之間存在的間隙形成氣體混合室。該申請雖然能使空氣和燃料的混合相對更為充分,但是噴出的火焰速度不高,不適用于高速和高溫燃燒的情形。
因此,現有技術中需要一種控制簡單、能夠使空氣和燃氣充分混合燃燒,以及能夠提高燃料利用效率,節約能源的燃燒系統和方法。
發明內容
本發明的目的是提供一種利用能夠使空氣和燃氣充分混合燃燒,并通過蓄熱來提高燃料利用效率,節約能源的蓄熱型的燃燒系統進行加熱的方法。
本申請涉及一種采用蓄熱型的燃燒系統進行加熱的方法,包括以下步驟:
(1)順序啟動引風機、三次風機、二次風機及一次風機,系統進入吹掃程序;
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