[發(fā)明專利]一種FAU型分子篩及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010072867.3 | 申請日: | 2020-01-22 |
| 公開(公告)號: | CN111252780A | 公開(公告)日: | 2020-06-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 田冬;陳永紅;張萌;王婷婷;曹銀 | 申請(專利權(quán))人: | 淮南師范學院 |
| 主分類號: | C01B39/02 | 分類號: | C01B39/02;C01B37/00 |
| 代理公司: | 北京雙收知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11241 | 代理人: | 王菊珍 |
| 地址: | 232038 安徽省淮南*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 fau 分子篩 及其 制備 方法 | ||
1.一種FAU型分子篩的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
(1)粉煤灰預處理:將粉煤灰過篩;
(2)混合:在步驟(1)中過篩后的所述粉煤灰中加鹽堿混合研磨均勻,得到混合料;所述鹽堿為含鈉鹽和氫氧化鈉混合物;
(3)焙燒:將步驟(2)中所述混合料在500~900℃溫度下焙燒1~3h,使得粉煤灰中無定型SiO2與鹽堿發(fā)生熔融反應;
(4)在步驟(3)中焙燒后的產(chǎn)物中加水后在室溫下攪拌12~48h,得到固液混合物;
(5)晶化:調(diào)節(jié)步驟(4)中所述固液混合物的pH=7~10,倒入聚四氟乙烯內(nèi)襯的反應釜內(nèi),在90~120℃溫度下晶化12~48h后,自然冷卻;
(6)洗滌和干燥:將步驟(5)中晶化后的產(chǎn)物過濾至中性,然后在烘箱中干燥后制得FAU型分子篩。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的FAU型分子篩的制備方法,其特征在于:步驟(2)中所述含鈉鹽為檸檬酸鈉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的FAU型分子篩的制備方法,其特征在于:步驟(1)中粉煤灰預處理為:將粉煤灰過100目篩。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的FAU型分子篩的制備方法,其特征在于:步驟(2)中所述粉煤灰和所述鹽堿的質(zhì)量比為1:1.2-1:1.5。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的FAU型分子篩的制備方法,其特征在于:步驟(2)中所述檸檬酸鈉和所述氫氧化鈉的質(zhì)量比為3:7-5:5。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的FAU型分子篩的制備方法,其特征在于:步驟(4)中所述固液混合物的固液質(zhì)量比為1:4-1:6。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的FAU型分子篩的制備方法,其特征在于:步驟(6)中干燥溫度為60-80℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項所述的FAU型分子篩的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
(1)粉煤灰預處理:將粉煤灰過100目篩;
(2)混合:在步驟(1)中過篩后的所述粉煤灰中加鹽堿混合研磨均勻,得到混合料,粉煤灰和鹽堿的質(zhì)量比為1:1.2;所述鹽堿為檸檬酸鈉和氫氧化鈉的混合物,所述檸檬酸鈉和氫氧化鈉的質(zhì)量比3:7;
(3)焙燒:將步驟(2)中所述混合料在800℃溫度下的馬弗爐中焙燒2.5h,使得粉煤灰中無定型SiO2與鹽堿發(fā)生熔融反應;
(4)在步驟(3)中焙燒后的產(chǎn)物中加水后在室溫下攪拌24h,得到固液混合物,所述固液混合物的固液質(zhì)量比為1:4;
(5)晶化:用鹽酸調(diào)節(jié)步驟(4)中所述固液混合物的pH=10,倒入聚四氟乙烯內(nèi)襯的反應釜內(nèi),在110℃溫度下晶化24h后,自然冷卻;
(6)洗滌和干燥:用水過濾洗滌步驟(5)中晶化后的產(chǎn)物至中性,然后在60-80℃烘箱中干燥后制得FAU型分子篩。
9.一種由權(quán)利要求1-8任意一項所述的制備方法制備得到的FAU型分子篩。
10.根據(jù)權(quán)利要求所述的FAU型分子篩,其特征在于:所述分子篩純度>70%,粒徑為5~10um。
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