[發明專利]一種汽車油箱開關加工用鍍鋅裝置在審
| 申請號: | 202010072580.0 | 申請日: | 2020-01-21 |
| 公開(公告)號: | CN111155042A | 公開(公告)日: | 2020-05-15 |
| 發明(設計)人: | 章丹;吳涌;朱淼;錢清清;謝彩芹 | 申請(專利權)人: | 紹興市上虞區敏敏汽車配件有限公司 |
| 主分類號: | C23C2/00 | 分類號: | C23C2/00;C23C2/06 |
| 代理公司: | 紹興上虞誠知創專利代理事務所(普通合伙) 33354 | 代理人: | 葉優富 |
| 地址: | 312361 浙江省紹*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 汽車 油箱 開關 工用 鍍鋅 裝置 | ||
1.一種汽車油箱開關加工用鍍鋅裝置,包括輸送裝置、與輸送裝置連接的工件放置裝置、設于輸送裝置下方的鍍鋅池(3)、設于鍍鋅池(3)一側的回收池(4)、設于鍍鋅池(3)上方的鋅煙處理裝置及補鋅裝置,其特征在于:所述輸送裝置包括支架(11)、設于支架(11)上的傳送帶(12)及固設于傳送帶(12)上的掛鉤(13);所述支架(11)包括依次首尾相連的頂壁(111)、第一側壁(112)、第二側壁(113)、第一底壁(114)、第二底壁(115)、第三底壁(116)、第四底壁(117)及第五底壁(118);所述第二底壁(115)與第四底壁(117)對稱傾斜設置,第三底壁(116)的高度低于第一底壁(114);所述工件放置裝置包括筐體、設于筐體上的頂蓋(22)、設于頂蓋(22)上的轉動軸(23)、固設于轉動軸(23)上的若干個獨立支架(24)、用于帶動工件轉動的驅動部件;所述驅動部件包括固設于轉動軸(23)上的第一齒輪(251)、與第一齒輪(251)嚙合的第二齒輪(252)、設于鍍鋅池(3)上與第一齒輪(251)配合使用的第一齒條(253)及與第二齒輪(252)配合使用的第二齒條(254)。
2.根據權利要求1所述的汽車油箱開關加工用鍍鋅裝置,其特征在于:所述第一齒輪(251)的齒數小于第二齒輪(252);所述轉動軸(23)的中下部設置有攪拌葉片(231)。
3.根據權利要求1所述的汽車油箱開關加工用鍍鋅裝置,其特征在于:所述頂壁(111)、第一側壁(112)、第二側壁(113)、第一底壁(114)、第二底壁(115)、第三底壁(116)、第四底壁(117)及第五底壁(118)的兩端分別設有相互連接的過渡段,所述第二底壁(115)位于鍍鋅池(3)一端的上方,所述第四側壁位于鍍鋅池(3)的另一端,所述第五底壁(118)設置于回收池(4)的上方。
4.根據權利要求1所述的汽車油箱開關加工用鍍鋅裝置,其特征在于:所述筐體包括底板(211)、固設于底板(211)上的若干個支柱(212)、等距離設于多個支柱(212)外側的環形件(213)、設于支柱(212)上的卡槽(214)及與傳送帶(12)連接的多個連接件;所述連接件包括設于環形件(213)上的套筒(2151)、與套筒(2151)固連的兩個支板(2152)、設于兩個支板(2152)之間的導向輥(2153)及連接繩(2154)。
5.根據權利要求1所述的汽車油箱開關加工用鍍鋅裝置,其特征在于:所述頂蓋(22)上設有與卡槽(214)配合使用的卡接件,所述第一齒輪(251)和第二齒輪(252)均位于頂蓋(22)的上方,所述第一齒輪(251)和第二齒輪(252)與頂蓋(22)之間分別設置有軸承(255)。
6.根據權利要求1所述的汽車油箱開關加工用鍍鋅裝置,其特征在于:所述鋅煙處理裝置包括設于支架(11)內的分隔板(51)、設于分隔板(51)兩側的的腔室(52)、設置于腔室(52)底部的進風口(53)、與進風口(53)連接的L形導管(54)、與L形導管(54)另一端連接的收集盒(55)、設于收集盒(55)上且與收集盒(55)連通的分離件、與分離件連通的通風管(56)、設于通風管(56)上的抽風機(57)、及設于腔室(52)上且呈環形分布于回收池(4)上方的若干個吹風孔(58);所述分離件包括分離筒(591)、固設于分離筒(591)中上部的若干個濾板(592)及轉動設置于分離筒(591)內的轉動桿(593);所述收集盒(55)上設有沿水平方向設置的導風板(551),所述轉動桿(593)上且位于收集盒(55)的內部設置有若干個導風葉片(5931)和攪拌桿(5932),所述導風葉片(5931)位于導風板(551)的上方,所述攪拌桿(5932)位于導風板(551)的下方;所述分離筒(591)的中下部側壁為螺旋狀。
7.根據權利要求1所述的汽車油箱開關加工用鍍鋅裝置,其特征在于:所述補鋅裝置包括傾斜設置的擋板(61)、用于固定和輸送鋅柱的料斗(62)、與擋板(61)連接的預熱板(63)、設于料斗(62)底部一側的弧形加熱段(64)、設于料斗(62)底部另一側的補鋅口(65)、設于弧形加熱段(64)上的電熱絲(66)及加熱器(67)。
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