[發明專利]顆粒狀或粉狀固體卸料設備及其卸料裝置

在審

• 申請號: 202010072039.X
• 申請日: 2020-01-21
• 公開（公告）號: CN111137696A
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發明（設計）人: 鄧松林;劉國鋒;陸得江;徐增強
• 申請（專利權）人: 北京中航泰達環保科技股份有限公司
• 主分類號: B65G65/40
• 分類號: B65G65/40;B65G65/00;B65G69/04
• 代理公司: 北京五洲洋和知識產權代理事務所(普通合伙) 11387
• 代理人: 劉春成

1.一種卸料裝置，其特征在于，所述卸料裝置設置在下料管的出料口下方，所述卸料裝置繞固定的旋轉軸在所述下料管的出料口左右擺動，將所述下料管內的物料間隔地由卸料口卸出；所述下料管內物料的安息角為α；所述卸料裝置包括內底板和外底板；

所述內底板設置在所述下料管的出料口下方；

所述外底板與所述內底板間隔設置，所述外底板設置有兩個，分別為左外底板和右外底板，所述左外底板和所述右外底板間隔設置形成所述卸料口，所述內底板位于所述卸料口的上方。

2.根據權利要求1所述的卸料裝置，其特征在于，所述下料管內物料下落并堆積在出料口時，物料堆的左側邊線為邊線x，物料堆的右側邊線為邊線y；

所述左外底板的左端位于所述邊線x的左側，所述右外底板的右端位于所述邊線y的右側；

當所述卸料裝置位于第一位置時，所述內底板的左端位于所述邊線x的左側，所述內底板的右端位于所述邊線y的右側；

所述左外底板的右端和所述內底板的左端之間的連線與水平面的夾角為a，所述右外底板的左端與所述內底板的右端之間的連線與水平面的夾角為b；

當所述卸料裝置位于第二位置時，所述內底板的左端位于所述邊線x的右側，a為第二象限角，且a＜α；

當所述卸料裝置位于第三位置時，a為第二象限角，且a≥α，所述內底板的左端位于所述邊線x的左側；

當所述卸料裝置位于第四位置時，所述內底板的右端位于所述邊線y的左側，b為第一象限角，且b＜α；

當所述卸料裝置位于第五位置時，b為第一象限角，且b≥α，所述內底板的右端位于所述邊線y的右側。

3.根據權利要求2所述的卸料裝置，其特征在于，所述內底板為平板或彎板，當所述內底板為彎板時，所述內底板上的所有點具有相同的凹向，且所述內底板的開口方向向上。

4.根據權利要求2或3所述的卸料裝置，其特征在于，所述左外底板為平板或彎板，當所述左外底板為彎板時，所述左外底板上的所有點具有相同的凹向，且所述左外底板的開口方向向上；

所述右外底板為平板或彎板，當所述右外底板為彎板時，所述右外底板上的所有點具有相同的凹向，且所述右外底板的開口方向向上。

5.根據權利要求4所述的卸料裝置，其特征在于，所述內底板和所述外底板均為圓弧板，所述內底板的的圓弧半徑小于所述外底板的圓弧半徑；

優選地，所述左外底板和所述右外底板位于同一周向上，所述左外底板的弧長和所述右外底板的弧長相同；

優選地，所述內底板的圓弧面所在圓筒的軸心與所述卸料裝置的旋轉軸重合；

優選地，所述左外底板或所述右外底板的圓弧面所在圓筒的軸心與所述卸料裝置的旋轉軸重合；

優選地，所述卸料裝置的旋轉軸位于所述下料管寬度方向的對稱線上。

6.根據權利要求5所述的卸料裝置，其特征在于，當所述卸料裝置位于右極限位置時，所述內底板的左端位于所述下料管寬度方向的對稱線上；

當所述卸料裝置位于左極限位置時，所述內底板的右端位于所述下料管寬度方向的對稱線上；

優選地，所述左外底板和所述右外底板的尺寸相同，且所述左外底板與所述右外底板相對于所述內底板的對稱面對稱設置。

7.根據權利要求1所述的卸料裝置，其特征在于，所述卸料裝置還包括擋料板，所述擋料板設置有兩個，分別為前擋料板和后擋料板，所述前擋料板和所述后擋料板對應設置，分別與所述內底板和所述外底板的前側面和后側面連接。

8.一種顆粒狀或粉狀固體卸料設備，其特征在于，所述卸料設備包括多個所述卸料裝置，所述卸料裝置為權利要求1～7中任一項所述的卸料裝置；

多個所述卸料裝置在水平方向呈陣列式間隔排列；

多個所述卸料裝置的左外底板的弧面位于同一圓筒面上并為一體結構；

多個所述卸料裝置的右外底板的弧面位于同一圓筒面上并為一體結構。