[發(fā)明專利]一種一體成型電感的制作方法及一體成型電感在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010071257.1 | 申請日: | 2020-01-21 |
| 公開(公告)號: | CN111210986A | 公開(公告)日: | 2020-05-29 |
| 發(fā)明(設計)人: | 趙鐵鈞;劉尚玉 | 申請(專利權)人: | 山東恒瑞磁電科技有限公司 |
| 主分類號: | H01F41/02 | 分類號: | H01F41/02;H01F27/255;H01F27/32;H01F27/33;H01F27/36 |
| 代理公司: | 濟南圣達知識產(chǎn)權代理有限公司 37221 | 代理人: | 趙妍 |
| 地址: | 277500 山東省棗*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 一體 成型 電感 制作方法 | ||
1.一種一體成型電感的制作方法,其特征是,包括:
步驟一,根據(jù)設定要求制作線圈坯;
步驟二,制作微細球狀金屬粉末;
所述微細球狀金屬粉末的制作方法為,將羥基粉與環(huán)氧樹脂、硬脂酸鋅及丙酮按照重量比例100:5-20:2-15:3-10混合均勻,然后在溫度為80℃-90℃條件下保溫1-2小時,然后進行粉碎研磨,檢測制備的粉末是否滿足球形度≥90%,且粉末粒徑是否滿足:D50≤15μm,D90≤30μm;
如果滿足,微細球狀金屬粉末制備完成;
如果不滿足,再將制得的粉末與環(huán)氧樹脂、硬脂酸鋅及丙酮按照重量比例100:5-20:2-15:3-10混合均勻,然后在溫度為80℃-90℃條件下保溫1-2小時;然后進行粉碎研磨,直到滿足球形度≥90%,且粉末粒徑:D50≤15μm,D90≤30μm;
步驟三,將線圈坯放入壓膜機的模具中,在磨具中注入所述微細球狀金屬粉末將所述線圈坯包裹沖壓成型;
步驟四,進行成型后處理。
2.如權利要求1所述一種一體成型電感的制作方法,其特征是,所述步驟二中的微細球狀金屬粉末氧含量≤1000ppm。
3.如權利要求1所述一種一體成型電感的制作方法,其特征是,羥基粉為羥基鐵粉,環(huán)氧樹脂為環(huán)氧氯丙烷與雙酚A的縮聚產(chǎn)物。
4.如權利要求1所述一種一體成型電感的制作方法,其特征是,所述步驟三中沖壓的壓力為20T-40T。
5.如權利要求1所述一種一體成型電感的制作方法,其特征是,所述步驟四后處理包括:
步驟4.1,利用噴砂機對步驟三的成型產(chǎn)品進行噴砂再打磨;
步驟4.2,對經(jīng)過所述步驟4.1處理后的產(chǎn)品噴涂油漆;
步驟4.3,按照設定要求噴印標簽;
步驟4.4,切除多余料片,端子彎折平貼產(chǎn)品表面;
步驟4.5,進行電氣性能檢測。
6.如權利要求5所述一種一體成型電感的制作方法,其特征是,所述步驟4.5中的電氣性能檢測的內(nèi)容包括電感值、損耗值、直流偏置、飽和電流及溫升電流。
7.如權利要求5所述一種一體成型電感的制作方法,其特征是,所述后處理還包括檢查外觀是否滿足設定要求;將檢測合格的產(chǎn)品放入編織載帶;將編織好的載帶盤放入包裝箱中。
8.如權利要求1-7任意一項所述一種一體成型電感的制作方法,其特征是,所述線圈坯包括位于兩側的框架邊和連接兩個框架邊的多個等間距設置的中間連接邊,每兩個中間連接邊之間設有兩個對稱的端子邊,兩個端子邊之間連接有線圈。
9.一種一體成型電感,其特征是,采用權利要求1-7任意一項所述的一種一體成型電感的制作方法制得的電感。
10.如權利要求9所述的一種一體成型電感,其特征是,直流偏置特性:DC-Bias100oe≥85%;損耗:Pc≤800mW/cm3;直流電阻Rdc≤53mΩ;飽和電流Isat≥4.0A;溫升電流Idc≥3.5A。
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