[發明專利]一種高頻高速LCP覆銅板的生產工藝及設備

在審

• 申請號: 202010070165.1
• 申請日: 2020-01-21
• 公開（公告）號: CN111251692A
• 公開（公告）日: 2020-06-09
• 發明（設計）人: 周黃晴;王明;陳振;周利;文元慶;劉志浩;鄒斌
• 申請（專利權）人: 上海聯凈電子科技有限公司
• 主分類號: B32B37/06
• 分類號: B32B37/06;B32B37/08;B32B37/10;B32B37/15;B32B38/00;B32B39/00
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1.一種高頻高速LCP覆銅板生產裝置，其特征在于，沿著材料的傳動方向，所述裝置包括：

螺桿擠出機；

兩個銅箔放卷機構，用于銅箔放卷；

兩個保護膜放卷機構，用于保護膜放卷；

至少一熱壓輥組，每一所述熱壓輥組包含對稱設置的兩支熱壓輥；所述每一熱壓輥組包含的兩支熱壓輥并排對稱放置；所述第一熱壓輥組的兩支熱壓輥上均有所述銅箔放卷機構放出的銅箔；所述螺桿擠出機將LCP樹脂熔化后擠出至并排的所述對稱熱壓輥組之間的銅箔上；

所述熱壓輥組在傳動機構帶動下，將所述熔融LCP樹脂與所述銅箔壓合，形成外部包覆保護膜的覆銅板；

至少一后整理單元，包含至少兩組對稱熱壓整理輥組和至少兩組冷卻輥組；所述熱壓整理輥組為加熱輥，對覆銅板進一步熱壓整理；所述冷卻輥組用于對所述覆銅板冷卻；每一所述熱壓整理輥組包含兩個對稱加熱輥，加熱輥對稱分布于所述覆銅板的兩側；每一所述冷卻輥組包含兩個冷卻輥，且每一所述冷卻輥組中的冷卻輥對稱分布于所述覆銅板的兩側；

以及一成品收卷機構，用于傳動冷卻后的所述覆銅板收卷。

2.如權利要求1所述的覆銅板生產裝置，其特征在于，所述熱壓輥組中熱壓輥的溫度小于所述LCP樹脂的臨界相分離溫度T_c，且大于所述LCP樹脂的熔點溫度T_m。

3.如權利要求1所述的覆銅板生產裝置，其特征在于，所述螺桿擠出機包含有相通的料斗和料筒，所述LCP樹脂從所述料斗中加入，進入所述料筒中加熱；所述料筒的兩端分別為加料口和射嘴，沿著所述LCP樹脂的傳動方向，所述加料口和射嘴之間依次具有三個溫區；且所述三個溫區的溫度嚴格控制，并逐漸升高；射嘴的溫度小于所述三個溫區中第三個溫區的溫度。

4.如權利要求1所述的覆銅板生產裝置，其特征在于，所述螺桿擠出機具有可精密控制流量的射嘴，所述射嘴以及所述熱壓輥組均置于相對密封的保護罩中，保護罩內充氮氣；所述保護罩內的氮氣保持微正壓，可有效將空氣排出，保護進入罩內銅箔在高溫熱壓復合過程中表面避免氧化；所述螺桿擠出機通過所述射嘴將LCP樹脂擠出，所述射嘴與兩支熱壓輥相接觸的部分存在一定預設距離，且位于兩支熱壓輥接觸部位的正上方。為確保LCP樹脂溫度平緩變化，所述預設距離應盡可能小。

5.如權利要求1所述的覆銅板生產裝置，其特征在于，所述銅箔放卷機構具有兩個，位于所述銅箔表面的所述LCP樹脂從射嘴擠出后流延至兩層銅箔之間進行熱壓合。

6.如權利要求1所述的覆銅板生產裝置，其特征在于，所述裝置還包括兩個保護膜放卷機構以及兩個保護膜收卷機構，所述保護膜放卷機構用于傳動保護膜放卷滾動；所述銅箔位于兩層保護膜之間，并與所述LCP樹脂以及所述保護膜同步壓合形成表面帶有保護膜的所述覆銅板；所述保護膜收卷機構用于將保護膜從覆銅板的表面剝離并收卷；所述保護膜及所述保護罩內充氮氣可保護銅箔在高溫下不與空氣接觸而氧化。

7.如權利要求4所述的覆銅板生產裝置，其特征在于，所述保護罩內設有溫度檢測和控制裝置，將保護罩內溫度控制在所述LCP樹脂的熔點溫度T_m之上，但低于臨界相分離溫度T_c。

8.如權利要求4所述的覆銅板生產裝置，其特征在于，所述射嘴溫度高于T_c，從射嘴擠出的LCP樹脂為各向同性的熔融態；所述LCP樹脂擠出后，堆積在兩支熱壓輥之間的銅箔上；所述熱壓輥在電機帶動下轉動，將熔融態LCP樹脂與銅箔壓合；所述熱壓輥的溫度控制在T_m之上，但小于T_c。所述LCP樹脂與銅箔壓合后即為LCP覆銅板。