[發明專利]一種免酸洗焊絲鋼盤條的冷卻裝置和使用方法

有效

• 申請號: 202010068674.0
• 申請日: 2020-01-21
• 公開（公告）號: CN111250555B
• 公開（公告）日: 2021-07-16
• 發明（設計）人: 張亞運;麻晗;張宇;郭慧英
• 申請（專利權）人: 江蘇省沙鋼鋼鐵研究院有限公司;張家港榮盛特鋼有限公司;江蘇沙鋼集團有限公司
• 主分類號: B21B45/02
• 分類號: B21B45/02;B21B1/16;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/18;C22C38/12;C22C38/08;C22C38/16;C22C38/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種免酸洗焊絲鋼盤條的冷卻裝置，包括：吹氣管(1)、熱軋盤條移動區域(2)、斯太爾摩輥道(3)、側導軌(4)、保溫罩(5)，其特征在于：斯太爾摩輥道(3)水平放置，斯太爾摩輥道(3)兩側固定側導軌(4)，保溫罩(5)設置在斯太爾摩輥道(3)、側導軌(4)上部，保溫罩(5)內部頂端設有吹氣管(1)；在保溫罩(5)內部頂端距離吐絲管5.0～6.0m處開始設置第一組吹氣管(1)，從第一組吹氣管(1)開始，在長4.6m的保溫罩(5)內部上端沿斯太爾摩輥道(3)上布置4～5組吹氣管(1)，間隔0.2～0.5m，共在16個保溫罩下布置64～80組吹氣管，每一組吹氣管(1)由8根吹氣管(1)組成；吹氣管(1)直徑為4～5cm，吹氣管出氣位置安裝噴霧龍頭，噴霧龍頭噴出的液滴直徑范圍為100～150μm，噴霧龍頭距離斯太爾摩輥道(3)高度為25～35cm；

所述每組吹氣管(1)靠近側擋板的第一根吹氣管(1-1)距離擋板距離為0～10cm，第二根吹氣管(1-2)距離第一根吹氣管(1-1)10～20cm，第三根吹氣管(1-3)距離第二根吹氣管(1-2)15～20cm，第四根吹氣管(1-4)距離第三根吹氣管(1-3)20～30cm，第五根吹氣管(1-5)距離第四根吹氣管(1-4)40～50cm，且第五根吹氣管(1-5)與第四根吹氣管(1-4)、第六根吹氣管(1-6)與第三根吹氣管(1-3)、第七根吹氣管(1-7)與第二根吹氣管(1-2)、第八根吹氣管(1-8)與第一根吹氣管(1-1)分別關于輥道中心線對稱分布。

2.一種免酸洗焊絲鋼盤條冷卻裝置的使用方法，使用權利要求1所述免酸洗焊絲鋼盤條的冷卻裝置，其特征在于：

1)方坯橫截面尺寸為140×140mm，在加熱爐中加熱，加熱段溫度985±30℃，均熱段溫度1110±20℃；

2)在無扭高速線材軋機上進行軋制，除鱗水壓18～21MPa，精軋機出口溫度1020±20℃，吐絲溫度930±30℃，吐絲速度100～105m/s；

3)在斯太爾摩冷卻線上通過吹氣管(1)向盤條搭接點位置吹空氣或水霧進行冷卻；當吹氣管(1)內通空氣時，空氣溫度≤45℃，第一根吹氣管(1-1)和第五根吹氣管(1-5)氣體流量在0.5～1L/s；第二根吹氣管(1-2)和第六根吹氣管(1-6)氣體流量在0.3～0.8L/s；第三根吹氣管(1-3)和第七根吹氣管(1-7)氣體流量在0.15～0.6L/s；第四根吹氣管(1-4)和第八根吹氣管(1-8)氣體流量在0～0.05L/s，控冷線輥道速度為0.30～0.40m/s；當吹氣管(1)內通水霧時，水霧溫度在50～85℃，第一根吹氣管(1-1)和第五根吹氣管(1-5)的水霧流量在0.35～0.5L/min；第二根吹氣管(1-2)和第六根吹氣管(1-6)的水霧流量在0.2～0.45L/min；第三根吹氣管(1-3)和第七根吹氣管(1-7)的水霧流量在0.12～0.32L/min；第四根吹氣管(1-4)和第八根吹氣管(1-8)的水霧流量在0～0.25 L/min，控冷線輥道速度為0.30～0.40m/s；

4)過斯太爾摩冷卻線后，成品打包；

所述方法生產的焊絲鋼盤條，其成分按重量百分比由以下組分組成：C 0.04～0.13％，Si 0.1～1.0％，Mn 0.49～1.69％，P≤0.02％，S≤0.02％，N≤0.005％，以及Cr、Ni、Cu和Mo中的一種或者以上，且Cr、Ni、Cu、Mo含量之和＜5％，余量為Fe和不可避免的雜質元素。

3.根據權利要求2所述的一種免酸洗焊絲鋼盤條冷卻裝置的使用方法，其特征在于：通過吹氣管(1)向盤條搭接點位置吹氣以提高其冷卻速度，使盤條搭接點的冷卻速度與非搭接點冷速接近，最終實現在盤條入集卷筒時，搭接點溫度在640±20℃，非搭接點溫度在610±20℃，搭接點和非搭接點的氧化皮厚度均在7～12μm，其中FeO層厚度控制在4.5～9.0μm。