[發明專利]屏幕玻璃的清洗方法

有效

• 申請號: 202010067375.5
• 申請日: 2020-01-20
• 公開（公告）號: CN111229705B
• 公開（公告）日: 2021-03-30
• 發明（設計）人: 劉華;李運彬;陳順寧
• 申請（專利權）人: 東莞市晶博光電股份有限公司
• 主分類號: B08B3/08
• 分類號: B08B3/08;B08B3/12;B08B13/00;B08B11/04
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 羅佳龍

本申請涉及一種屏幕玻璃的清洗方法，其包括以下步驟：將待清洗的玻璃浸泡于第一超聲波水洗槽中，第一超聲波水洗槽中含有磨粉，對待清洗的玻璃進行摩擦水洗。將玻璃浸泡于第二超聲波水洗槽中，第二超聲波水洗槽含有分散劑，用于將玻璃表面的有機物分離。將去玻璃浸泡于第三超聲波水洗槽中，第三超聲波水洗槽中含有酸性清洗劑，用于溶解玻璃表面的金屬氧化物。將玻璃浸泡于第四超聲波水洗槽中，第四超聲波水洗槽中含有堿性清洗劑，用于溶解玻璃表面的油脂。將玻璃浸泡于第五超聲波水洗槽中，第五超聲波水洗槽為純水槽。通過本申請的清洗方法可將玻璃清洗干凈并保持透亮，確保玻璃完整無損，同時各清洗環境采用的清洗劑對環境無污染，綠色環保。

技術領域

本申請涉及玻璃清洗技術領域，特別是涉及屏幕玻璃的清洗方法。

背景技術

隨著觸摸屏技術的發展，觸摸屏廣泛應用于日常生活的電子設備中，例如手機、平板電腦、售票機、汽車導航、顯示屏等。其中，玻璃蓋板是觸摸屏的重要組成部分。

常見的手機玻璃蓋板的玻璃的制作方法一般是：滾涂保護油——切割開料——CNC磨邊成型——拋光——化學強化——超聲波清洗——絲網印刷。首先在母片玻璃上涂覆保護油，接著使用切割機將玻璃切割為子片玻璃。然后使用CNC精雕機將每一子片玻璃進行磨邊，將外框加工成型并磨出倒角。如有需要開孔的地方，同時使用多段磨棒在子片玻璃上進行開孔。之后通過平磨機對玻璃的表面進行拋光，增加玻璃光潔度和減少邊緣微裂紋。然后通過超聲波清洗去除表面的拋光粉。再經過化學強化增加玻璃強度。然后進行超聲波清洗，去除玻璃表面雜質。最后絲印邊框，檢驗合格后包裝出貨。值得注意的是，這里的拋光工序更多的是針對2.5D玻璃的生產。2.5D玻璃是相對于2D玻璃而言。2D玻璃即為傳統的平面玻璃，即玻璃上任何兩個點都處于同一平面上。2.5D玻璃是在玻璃的中心有一個平面的區域，然后在平面玻璃的基礎上對邊緣進行弧度處理。

玻璃蓋板作為電子設備的窗口，其玻璃的干凈清亮是最基本的要達到的要求。在上述玻璃的制作工程中，幾乎環節都會在玻璃表面上引入雜質。在母片玻璃上滾涂保護油時，保護油一般采用UV光固化保護油。UV光固化保護油通過UV光照，在玻璃表面固化形成一層保護層，防止在后續的加工環節刮傷玻璃表面。在切割開料時，會產生玻璃碎粒附著于玻璃表面。在CNC磨邊成型中，因機械研磨時會產生高溫，需要引入冷卻液，用于冷卻刀頭，設備中的機油也會粘附于玻璃表面。在拋光工序中，會采用極細粒徑的拋光粉對玻璃表面進行打磨拋光，因此會在玻璃表面附著拋光粉和磨除的玻璃粉。在化學強化中，一般采用熔融的硝酸鉀和硝酸鈉在400℃左右與玻璃表面發生置換反應，在玻璃表面形成晶狀物，用以提高玻璃表面的強度，尤其是玻璃邊緣的弧面的強度。

隨著玻璃加工的工序越來越繁雜，為了去除各工序在玻璃表面殘留的各種雜質污垢，傳統的做法是采用超聲波清洗設備，配合堿性清洗劑對玻璃表面進行清洗。然而，清洗的時候一般將批量的玻璃放入超聲波清洗設備中進行清洗，傳統的超聲波清洗并不能把玻璃全部洗凈。如果延長清洗時間，雖然可以洗凈，但是容易對玻璃產生細小的劃傷，致使產品直接報廢。如果提高清洗劑的清潔性能，例如加入具有較強腐蝕性的化學藥劑，雖然也能將玻璃上的雜質腐蝕去除，但同樣也會對玻璃本體產生腐蝕，使玻璃表面形成霧蒙蒙發白的效果，達不到清亮的標準。

發明內容

基于此，有必要針對現有的超聲波清洗方法對玻璃的清潔效果不佳并對玻璃造成損傷的問題，提供一種屏幕玻璃的清洗方法。

一種屏幕玻璃的清洗方法，其包括以下步驟：

將待清洗的玻璃浸泡于第一超聲波水洗槽中并持續第一預設時間，所述第一超聲波水洗槽中含有磨粉，對待清洗的所述玻璃進行摩擦水洗，所述磨粉用于磨損所述玻璃的表面保護層；

將完成摩擦水洗的所述玻璃浸泡于第二超聲波水洗槽中并持續第二預設時間，所述第二超聲波水洗槽含有分散劑，所述分散劑用于將所述玻璃表面的有機物分離至所述第二超聲波水洗槽中；