[發(fā)明專利]屏幕玻璃的清洗方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010067375.5
• 申請日: 2020-01-20
• 公開（公告）號: CN111229705B
• 公開（公告）日: 2021-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉華;李運彬;陳順寧
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市晶博光電股份有限公司
• 主分類號: B08B3/08
• 分類號: B08B3/08;B08B3/12;B08B13/00;B08B11/04
• 代理公司: 廣州華進聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224
• 代理人: 羅佳龍

1.一種屏幕玻璃的清洗方法，其特征在于，包括以下步驟：

將待清洗的玻璃浸泡于第一超聲波水洗槽中并持續(xù)第一預(yù)設(shè)時間，所述第一超聲波水洗槽中含有磨粉，對待清洗的所述玻璃進行摩擦水洗，所述磨粉用于磨損所述玻璃的表面保護層；所述磨粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.9%-1.2%，且所述磨粉的粒徑小于1.2μm，所述第一預(yù)設(shè)時間為80秒-100秒，第一超聲波水洗槽中的超聲波頻率為27kHz-39kHz；

將完成摩擦水洗的所述玻璃浸泡于第二超聲波水洗槽中并持續(xù)第二預(yù)設(shè)時間，所述第二超聲波水洗槽含有分散劑，所述分散劑用于將所述玻璃表面的有機物分離至所述第二超聲波水洗槽中；所述分散劑的濃度小于6%，所述第二預(yù)設(shè)時間為80秒-100秒，第二超聲波水洗槽內(nèi)的超聲波頻率為27kHz-39kHz，且所述第二超聲波水洗槽內(nèi)的水洗溫度為50℃-60℃；所述分散劑為丙烯酸-磺酸共聚物、聚丙烯酸鈉、馬來酸-丙烯酸鈉鹽、木質(zhì)素磺酸鹽和菊粉月桂基氨基甲酸酯中的至少一種；

將去除所述有機物后的所述玻璃浸泡于第三超聲波水洗槽中并持續(xù)第三預(yù)設(shè)時間，所述第三超聲波水洗槽中含有酸性清洗劑，所述酸性清洗劑用于溶解所述玻璃表面的金屬氧化物；所述酸性清洗劑的濃度為5%，且所述第三超聲波水洗槽中的PH值為4-6，第三超聲波水洗槽內(nèi)的超聲波頻率為27kHz-39kHz，且所述第三超聲波水洗槽內(nèi)的水洗溫度為50℃-60℃，第三預(yù)設(shè)時間為80秒-100秒；所述酸性清洗劑為檸檬酸；

將酸洗后的所述玻璃浸泡于第四超聲波水洗槽中并持續(xù)第四預(yù)設(shè)時間，所述第四超聲波水洗槽中含有堿性清洗劑，所述堿性清洗劑用于溶解所述玻璃表面的油脂；所述堿性清洗劑包括各質(zhì)量組分為5%-8%脂肪醇聚氧乙烯醚、8%-10%椰子油烷醇酰胺、2%-4%油酸三乙醇胺、8%-10%單乙醇胺、0-1%苯并三氮唑、1%-2%EDTA二鈉和70%-75%的水，所述第四超聲波水洗槽中的PH值為9-13，所述第四超聲波水洗槽中的超聲波頻率為27kHz-39kHz，且所述第四超聲波水洗槽內(nèi)的水洗溫度為50℃-60℃，第四預(yù)設(shè)時間為80秒-100秒；

將去除油脂后的所述玻璃浸泡于第五超聲波水洗槽中并持續(xù)第五預(yù)設(shè)時間，所述第五超聲波水洗槽為純水槽；所述第五超聲波水洗槽的數(shù)量為多個，且多個所述第五超聲波水洗槽的溫度沿所述玻璃的移動方向逐漸升高；第五預(yù)設(shè)時間為80秒-100秒，所述第五超聲波水洗槽中的超聲波頻率為27kHz-39kHz；

將所述玻璃從所述第五超聲波水洗槽中取出，獲得洗凈的所述玻璃。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屏幕玻璃的清洗方法，其特征在于，所述磨粉為稀土拋光粉。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屏幕玻璃的清洗方法，其特征在于，在經(jīng)過堿性清洗劑清洗后的玻璃放入噴淋槽并持續(xù)第五預(yù)設(shè)時間，對玻璃進行噴淋沖洗。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屏幕玻璃的清洗方法，其特征在于，在獲得所述洗凈的所述玻璃的步驟后，還包括：將所述玻璃慢拉提升出所述第五超聲波水洗槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屏幕玻璃的清洗方法，其特征在于，在進行所述玻璃的慢拉提升時，慢拉時間為3min-10min。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屏幕玻璃的清洗方法，其特征在于，所述第五超聲波水洗槽的數(shù)量為四個，且四個所述第五超聲波水洗槽的溫度分別為50℃-60℃、55℃-65℃、65℃-75℃及80℃-90℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的屏幕玻璃的清洗方法，其特征在于， 在將所述玻璃慢拉提升出所述第五超聲波水洗槽的步驟后，還包括：干燥所述玻璃。