[發(fā)明專利]新能源電動汽車鋰電池負(fù)極材料深度干燥加工裝置及其方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010066609.4
• 申請日: 2020-01-20
• 公開（公告）號: CN111121391A
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃欣
• 申請（專利權(quán)）人: 柳州四通材料科技有限公司
• 主分類號: F26B1/00
• 分類號: F26B1/00;F26B3/347;F26B11/14;F26B25/02;F26B25/04;F26B25/12;H01M10/0525;H01M10/058
• 代理公司: 廣州凱東知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44259
• 代理人: 梁靈周

1.新能源電動汽車鋰電池負(fù)極材料深度干燥加工裝置，包括底板（6），其特征在于：所述底板（6）的上表面分別設(shè)置有控制臺（1）和固定座（5），所述固定座（5）的上表面設(shè)置有干燥室（9），所述干燥室（9）的內(nèi)腔上表面設(shè)置有勻平室（21），所述勻平室（21）的下表面均勻設(shè)置有多個排料孔（11），所述干燥室（9）的一側(cè)分別設(shè)置有排料斗（7）、電動伸縮桿（8）和第一電機(jī)（10），所述電動伸縮桿（8）的輸出端貫穿干燥室（9）設(shè)置有刮板（4），所述第一電機(jī)（10）的輸出軸貫穿干燥室（9）和勻平室（21）設(shè)置有絲桿（22），所述絲桿（22）的外側(cè)設(shè)置有勻流板（23），所述勻流板（23）的下表面均勻設(shè)置有多個凹槽（24），所述控制臺（1）的前表面分別設(shè)置有顯示屏（2）和電控箱（3），且所述控制臺（1）的右側(cè)設(shè)置有與干燥室（9）連通的微波爐發(fā)生器（20），所述微波爐發(fā)生器（20）的右側(cè)設(shè)置有安裝板（12），所述安裝板（12）的上表面貫穿有與勻平室（21）連通的入料斗（15），所述入料斗（15）的外側(cè)下部設(shè)置有振動電機(jī)（19），且所述入料斗（15）的內(nèi)側(cè)壁對稱設(shè)有固定桿（17），兩個所述固定桿（17）之間共同設(shè)置有第二電機(jī)（16），所述第二電機(jī)（16）的輸出軸設(shè)置有攪拌軸（25），所述攪拌軸（25）的外側(cè)均勻設(shè)置有多個粉碎刀（14），位于同側(cè)所述粉碎刀（14）的一端共同設(shè)置有清潔刷（18），所述入料斗（15）的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有過濾網(wǎng)（13），所述過濾網(wǎng)（13）位于清潔刷（18）的正下方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新能源電動汽車鋰電池負(fù)極材料深度干燥加工裝置，其特征在于：所述固定桿（17）和攪拌軸（25）分別與第二電機(jī)（16）之間通過焊接固定，所述攪拌軸（25）和清潔刷（18）分別與粉碎刀（14）之間通過焊接固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新能源電動汽車鋰電池負(fù)極材料深度干燥加工裝置，其特征在于：所述第一電機(jī)（10）與絲桿（22）之間通過焊接固定，所述絲桿（22）與勻平室（21）之間通過軸承連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新能源電動汽車鋰電池負(fù)極材料深度干燥加工裝置，其特征在于：所述刮板（4）和電動伸縮桿（8）分別與干燥室（9）之間通過焊接固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新能源電動汽車鋰電池負(fù)極材料深度干燥加工裝置，其特征在于：所述過濾網(wǎng)（13）與入料斗（15）之間通過焊接固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新能源電動汽車鋰電池負(fù)極材料深度干燥加工裝置，其特征在于：所述排料斗（7）與干燥室（9）之間通過焊接固定。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新能源電動汽車鋰電池負(fù)極材料深度干燥加工裝置，其特征在于：所述底板（6）的下表面均勻設(shè)置有四個萬向輪（26），每個所述萬向輪（26）均與底板（6）之間通過焊接固定。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新能源電動汽車鋰電池負(fù)極材料深度干燥加工裝置，其特征在于：所述勻平室（21）呈矩型結(jié)構(gòu)，且所述勻平室（21）與干燥室（9）之間通過焊接固定。

9.新能源電動汽車鋰電池負(fù)極材料深度干燥加工方法，該方法適用于深度干燥加工裝置中，其特征在于，通過控制電控箱（3），啟動微波爐發(fā)生器（20）、第二電機(jī)（16）和第一電機(jī)（10），微波爐發(fā)生器（20）向干燥室（9）和勻平室（21）的內(nèi)部提供熱量，向入料斗（15）的內(nèi)部加入負(fù)極材料，第二電機(jī)（16）帶動與其連接的攪拌軸（25）轉(zhuǎn)動，帶動其外側(cè)的粉碎刀（14）轉(zhuǎn)動，帶動清潔刷（18）對入料斗（15）的內(nèi)壁進(jìn)行清理，被粉碎后的材料在振動電機(jī)（19）的作用下，透過過濾網(wǎng)（13）的網(wǎng)孔進(jìn)入勻平室（21）的內(nèi)部，此時第一電機(jī)（10）帶動與其輸出軸連接的絲桿（22）轉(zhuǎn)動，帶動其外側(cè)的勻流板（23）對粉末勻平，最終粉末透過排料孔（11）進(jìn)入干燥室（9）的底部，啟動電動伸縮桿（8），電動伸縮桿（8）帶動與其連接的刮板（4）向右移動，粉末從排料斗（7）排出，完成對負(fù)極材料的干燥處理。