[發(fā)明專利]一種提高干氣中乙烯和丙烯利用率的裝置和工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010065079.1
• 申請(qǐng)日: 2020-01-20
• 公開（公告）號(hào): CN111170819B
• 公開（公告）日: 2022-06-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐相偉;崔永剛;楊克;王曉強(qiáng);秦玉清;祁洪勝;彭晨;常浩;張偉;陳斌斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石化青島煉油化工有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C07C2/66
• 分類號(hào): C07C2/66;C07C15/073;C07C7/00;C07C7/09;C07C7/11;C07C11/04;C07C11/06
• 代理公司: 青島智地領(lǐng)創(chuàng)專利代理有限公司 37252
• 代理人: 陳海濱

1.一種提高干氣中乙烯和丙烯利用率的裝置，其特征在于，包括相連接的脫液罐、水洗罐、吸收塔和解吸塔，所述脫液罐的頂部連接至水洗罐的中部，在所述水洗罐的頂部與第一分液罐的中部相連接的管線上依次順序設(shè)置有第一換熱器和第一過冷器，所述第一分液罐的頂部連接至吸收塔的中部，所述吸收塔的塔頂還與第一換熱器相連接，所述吸收塔的中部側(cè)線采出連接至第三換熱器的底部，所述吸收塔的底部與解吸塔的中部相連接，所述解吸塔的塔頂依次與蒸汽發(fā)生器、回流罐相連后接至解吸塔的頂部；

所述解吸塔的塔底還通過管線連接至第三換熱器的頂部，且在解吸塔與第三換熱器相連接的管線上設(shè)有吸收劑循環(huán)泵；

所述第三換熱器的頂部與吸收塔的中部相連接，所述第三換熱器的底部還依次與第二冷卻器、第二過冷器相連，所述第二過冷器的連接至吸收塔的頂部，所述吸收塔與第三換熱器相連的管線上還設(shè)置有中間泵；

所述回流罐還與第一冷卻器相連接，所述第一冷卻器連接至第二分液罐，所述第二分液罐底部通過管線接至回流罐，第二分液罐與回流罐相連接的管線上還設(shè)有凝液泵；

所述第一換熱器還與第二換熱器相連，其中，第一換熱器用于催化干氣的換熱，第二換熱器用于干氣-產(chǎn)物的換熱，第三換熱器用于貧液-富液的換熱；

所述吸收塔的塔底設(shè)置有第一再沸器，作為熱源為吸收塔提供熱量，所述解吸塔的塔底設(shè)置有第二再沸器，作為熱源為解吸塔提供熱量。

2.一種提高干氣中乙烯和丙烯利用率的工藝，采用如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，工藝流程具體包括：

(1)自催化來的干氣首先進(jìn)入脫液罐中，分離脫除部分液體，脫液后的干氣再進(jìn)入水洗罐，用除鹽水水洗干氣，進(jìn)一步脫除液體；

(2)水洗處理后的干氣經(jīng)第一換熱器對(duì)干氣進(jìn)行換熱處理，回收冷量，換熱后的干氣進(jìn)入第一過冷器進(jìn)行過冷處理，過冷后的干氣進(jìn)入第一分液罐中進(jìn)行氣液分離，分離后的液體經(jīng)氨污水線排出，干氣從吸收塔的中部進(jìn)入，在吸收塔中完成丙烯和乙烯的分離，低溫吸收劑從吸收塔的塔頂進(jìn)入，與干氣逆向接觸換熱，將干氣中的大部分丙烯除去；

(3)吸收塔的塔底物料進(jìn)入解吸塔，解吸塔的塔頂汽相進(jìn)入蒸汽發(fā)生器冷凝，冷凝后進(jìn)入回流罐中，冷卻后的液體經(jīng)回流泵送回解吸塔的頂部，未冷凝的氣體從回流罐的頂部出來后進(jìn)入第一冷卻器中進(jìn)一步冷凝，再進(jìn)入第二分液罐中氣液分離，冷凝后經(jīng)凝液泵送回回流罐中，未冷凝的富丙烯干氣排出從第二分液罐頂部排出；解吸塔塔底物料經(jīng)循環(huán)泵加壓后依次通過第三換熱器的殼程、第二冷卻器的殼程、第二過冷器的殼程冷卻后，返回吸收塔的塔頂循環(huán)利用。

3.如權(quán)利要求2所述的一種提高干氣中乙烯和丙烯利用率的工藝，其特征在于，從吸收塔頂部排出的脫乙烯干氣進(jìn)入第一換熱器中，與催化干氣進(jìn)行換熱回收部分冷量，再進(jìn)入第二換熱器中與反應(yīng)產(chǎn)物換熱回收部分產(chǎn)物熱量后去反應(yīng)器。

4.如權(quán)利要求3所述的一種提高干氣中乙烯和丙烯利用率的工藝，其特征在于，所述吸收塔的中部還設(shè)有側(cè)線采出，液體經(jīng)中間泵抽出進(jìn)入第三換熱器，富液與來自解吸塔的貧液進(jìn)行換熱后，再返回吸收塔中。

5.如權(quán)利要求2所述的一種提高干氣中乙烯和丙烯利用率的工藝，其特征在于，富含丙烯的吸收劑靠自身壓力從所述吸收塔的塔底出來，并進(jìn)入解吸塔中。